Welche Faktoren beeinflussen die Nutzungseffizienz von Galvanikanlagen?

Veröffentlichungszeit:

2024-10-31

Die Nutzungseffizienz von Galvanikanlagen ist ein Thema, das die Menschen beschäftigt. Welche Faktoren beeinflussen die Nutzungseffizienz von Galvanikanlagen im praktischen Galvanisierprozess?

Die Galvanikanlage umfasst einen Galvanikbehälter, einen Schmutzfilter und Rührer. Der Galvanikbehälter steht auf einem Rahmen, der Behälterdeckel liegt oben auf, und die Kontaktstelle ist abgedichtet. Am oberen Ende des Behälterdeckels befinden sich mehrere Kathodenstäbe und Galvanikteile, deren untere Enden in den Behälter hineinragen.

Der Galvanikbehälter ist mit flüssigem Galvanikmedium gefüllt, und die Kathodenstäbe sowie die unteren Enden der Werkstücke tauchen in die Flüssigkeit ein. Am unteren Ende des Galvanikbehälters befindet sich eine Reihe von Rührern, deren Flügel im flüssigen Medium liegen, während der Antriebsteil am Rahmen befestigt ist.

An einem Ende des Galvanikbehälters ist ein Saugrohr angebracht, an der Verbindungsstelle zwischen Behälter und Saugrohr befindet sich ein Rückschlagventil, das andere Ende des Saugrohrs ist mit dem unteren Ende des Schmutzfilters verbunden, das obere Ende des Schmutzfilters ist mit der Wasserpumpe verbunden, der Ausgang der Wasserpumpe ist über ein Ablaufrohr mit dem Galvanikbehälter verbunden, Schmutzfilter und Wasserpumpe werden aufgesetzt, und der Pumpensockel ist an der Außenseite des Galvanikbehälters befestigt.

Die Galvanikanlage kann kontinuierlich automatisch betrieben werden, filtern, waschen und entwässern; der Arbeitsplatz bleibt sauber, was Kontrolle und Wartung erleichtert.

Beim Verchromen mit Galvanikanlagen beeinflussen viele Faktoren das Galvanisierergebnis – welche Faktoren beeinflussen also das Verchromungsergebnis?

1. Oberflächenrauheit des Grundkörpers vor der Beschichtung: Je kleiner der Rauheitswert der Grundkörperoberfläche, desto kleiner ist der Rauheitswert der Oberfläche nach der Beschichtung;

2. Badtemperatur: Nach einem Bad mit hoher Temperatur ist der Wert der Oberflächenrauheit groß;

3. Stromdichte: Je höher die Stromdichte, desto größer ist der Wert der Oberflächenrauheit nach der Beschichtung beim Hersteller von Galvanikanlagen;

4. Konzentration des Plattierungsbades: Je höher die Konzentration des Plattierungsbades, desto größer der Rauheitswert der Oberfläche nach der Beschichtung;

5. Galvanisierungsdauer: Je länger die Galvanisierungsdauer, desto größer der Rauheitswert der Oberfläche.

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