Vorstellung einer energiesparenderen und umweltfreundlicheren chromfreien Dacromet-Beschichtung

Veröffentlichungszeit:

2024-12-27

Dacromet ist die Transliteration und Abkürzung des englischen Wortes „dacromet“; in der Branche wird es oft kurz „Dacro“ oder „Dacromet-Rost“ genannt. In China heißt es Zink-Chrom-Beschichtung; es ist ein neuartiger Korrosionsschutzlack, dessen Hauptbestandteile Zinkpulver, Aluminiumpulver, Chromsäure und deionisiertes Wasser sind.

Dacromet ist die Transliteration und Abkürzung des englischen Wortes „dacromet“; in der Branche wird es oft kurz „Dacro“ oder „Dacromet-Rost“ genannt. In China heißt es Zink-Chrom-Beschichtung; es ist ein neuartiger Korrosionsschutzlack, dessen Hauptbestandteile Zinkpulver, Aluminiumpulver, Chromsäure und deionisiertes Wasser sind. Seine Schutzwirkung lässt sich in drei Punkte gliedern: Erstens der Barriereeffekt: Durch die Überlappung der Zink- und Aluminiumplättchen wird verhindert, dass korrosive Medien wie Wasser und Sauerstoff das Grundmaterial der Dacromet-Produkte erreichen, was eine abschirmende Wirkung hat. Zweitens die Passivierung: Während der Dacromet-Behandlung reagiert die Chromsäure mit Zink- und Aluminiumpulver sowie dem Grundwerkstoff und bildet einen dichten Passivfilm mit guter Korrosionsbeständigkeit. Drittens der kathodische Schutz: Die wichtigste Schutzfunktion der Zink-Aluminium-Chrom-Beschichtung ist der kathodische Schutz des Grundwerkstoffs, genau wie bei einer Verzinkung. Im Vergleich zu herkömmlichen Galvanisierverfahren kann Dacromet als eine Art „grüne Galvanisierung“ gelten und bietet Vorteile wie überragende Korrosionsbeständigkeit, keine Wasserstoffversprödung, hohe Hitzebeständigkeit, gutes Penetrationsvermögen, gute Haftung und Überlackierbarkeit sowie Schadstofffreiheit und Umweltverträglichkeit. Die oben genannte Schadstofffreiheit bzw. Umweltverträglichkeit bedeutet jedoch nur, dass im Produktionsprozess weder Abgas noch Abwasser entsteht und die „drei Abfälle“ nicht behandelt werden müssen; absolut unschädlich ist es dennoch nicht. Da Dacromet-Beschichtungen einen gewissen Anteil Chrom enthalten, das für den Menschen giftig und krebserregend ist und auch für Nutzpflanzen und Mikroorganismen stark toxisch wirkt, sind chromfreie Dacromet-Beschichtungen ein Bedarf der heutigen Gesellschaft und der Zukunft. Nur so lassen sich Schäden für Umwelt und Mensch weiter verringern oder vermeiden.

Um die grundlegenden Eigenschaften der Dacromet-Beschichtung zu erhalten und dabei Chrom so weit wie möglich zu reduzieren oder zu entfernen und so die potenziellen Gefahren der Dacromet-Beschichtung weiter zu verringern, stellen die Techniker eine neuartige chromfreie Dacromet-Beschichtung bereit. Zur Erreichung des genannten Ziels wird folgende technische Lösung angewandt: Eine neuartige chromfreie Dacromet-Beschichtung, die Zinkpulver, Aluminiumpulver, Lösungsmittel, Hilfsstoffe und Filmbildner sowie zusätzlich Zinn enthält. Die Gewichtsanteile der einzelnen Komponenten der Dacromet-Beschichtung betragen: Zinkpulver 20-30 %, Aluminiumpulver 5-10 %, Lösungsmittel 20-30 %, Hilfsstoffe 5-10 %, Filmbildner 10-10 %. Dabei enthält die Dacromet-Beschichtung folgende Komponenten in Gewichtsprozent: Zinkpulver 20-30 %, Aluminiumpulver 5-10 %, Diethylenglykolbutylether 20-30 %, n-Butanol 5-10 %, anorganisches Harz 10-20 %, Zinn 5-10 %. Das Lösungsmittel ist Diethylenglykolbutylether. Der Hilfsstoff ist n-Butanol. Der Filmbildner ist anorganisches Harz. Das Zinkpulver liegt in Schuppenform vor, der Schuppendurchmesser beträgt 5-25 Mikrometer. Das Aluminiumpulver liegt in Schuppenform vor, der Schuppendurchmesser beträgt 5-25 Mikrometer. Das anorganische Harz hat technische Qualität.

Im Vergleich zum Stand der Technik hat diese neuartige chromfreie Dacromet-Beschichtung folgende vorteilhafte Wirkungen: Durch die verbesserte Konstruktion werden anstelle der herkömmlichen Chromsäure Bestandteile wie Zinn und Filmbildner verwendet, wodurch die vom Element Chrom ausgehenden Gefahren vermieden werden; zugleich rostet Zinn selbst nicht, widersteht äußeren Angriffen und besitzt eine gewisse Flexibilität, was die Verarbeitungsschritte der Dacromet-Beschichtung begünstigt; außerdem ist das anorganische Harz ebenfalls ein umweltfreundlicher Bestandteil mit niedrigen Kosten und hat damit einen höheren Verbreitungswert.

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