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Sistema IDM
El sistema IDM incluye: sensores electromagnéticos de 12mm-25mm, sensores de voltaje y otros componentes y accesorios del equipo. Este sistema mide la flexión de los rodillos de apoyo y el descentramiento axial y radial de la corona dentada grande mediante la diferencia de potencial y el efecto de inducción electromagnética.
Categoría:
Inspección del horno rotatorio
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Descripción detallada
El sistema IDM incluye: sensores electromagnéticos de 12mm-25mm, sensores de voltaje y otros componentes y accesorios del equipo. Este sistema mide la flexión de los rodillos de apoyo y el descentramiento axial y radial de la corona dentada grande mediante la diferencia de potencial y el efecto de inducción electromagnética.
(1) Características del sistema
① Los datos se detectan automáticamente en tiempo real, se importan automáticamente al modelo 3D, se calcula automáticamente el valor de oscilación, se calcula la flexión según la diferencia de fase, se muestra el valor de oscilación en forma de armónicos y se muestra la flexión mediante el modelo.
② Precisión de medición: ±0.5mm, rompiendo las barreras tecnológicas extranjeras.
③ Tras extraer, ordenar y analizar los datos mediante el modelo, se emite un informe que muestra los datos de oscilación y flexión.
④ El informe, combinado con el estado de funcionamiento de los rodillos de apoyo y los aros de rodadura y con el análisis de fuerzas, proporciona el respaldo de datos más fiel para el ajuste del horno en caliente y el análisis del funcionamiento en caliente.
(2) Modo de uso
1) Fijamos un sensor electromagnético delante de la superficie de trabajo del rodillo de apoyo (o del anillo de rodadura). El sensor electromagnético emite ondas electromagnéticas de 50-250Hz y, mediante la lectura del sensor de tensión variable, se miden el valor de oscilación y la cantidad de desgaste del rodillo de apoyo y del anillo de rodadura. En la parte del receptor utilizamos un chip de 10um junto con el sensor para evitar pérdidas y reducir al máximo los errores.
2) Los datos de detección en tiempo real se importan automáticamente por Bluetooth a un ordenador portátil para su análisis y se traza el modelo de las bandas de rodadura y los rodillos de apoyo. Al modelo de las bandas de rodadura y los rodillos de apoyo se pueden añadir los datos estándar de los hornos rotatorios de cada fabricante (parámetros técnicos de los planos del horno rotatorio y del manual de instalación y uso) para su comparación.
3) En la parte de visualización de datos, construiremos un modelo 3D para presentar de forma intuitiva el rango de fluctuación de los valores de oscilación y la cantidad de desgaste de la superficie, con el fin de analizar el estado real de funcionamiento del rodillo de apoyo y de la banda de rodadura.
Palabras clave: sistema IDM
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