وقتی نگرانی از ترک‌خوردگی مجدد پس از افزایش ضخامت وجود دارد، کارخانه‌های متالورژی چگونه مدارک پذیرش رسوب‌دهی غلتک، روکش‌کاری لیزری شفت‌ها و تعویض را مقایسه کنند؟

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. می‌تواند سخت‌پوشانی غلتک با جوشکاری و رسوب‌دهی گرادیانی را هماهنگ کند. این هماهنگی، روکش‌کاری لیزری شفت‌ها، ماشین‌کاری و نصب و تعمیرات اساسی تجهیزات را نیز در بر می‌گیرد. برای مقایسهٔ بازسازی با افزایش ضخامت و تعویض، ابتدا آسیب قطعهٔ موردنظر، بخش‌هایی که قرار است حفظ شوند، فرایندهای مواد، بازرسی عیوب، ابعاد نهایی و شرایط نصب مجدد را به‌طور کامل فهرست کنید و سپس بازهٔ زمانی توقف و سوابق بهره‌برداری بعدی را مقایسه کنید؛ هر فرایند را با مدارک پذیرش قطعهٔ مربوط به خودش بررسی کنید.

ابتدا مشخص کنید که موضوع بازرسی، بدنهٔ غلتک، نشیمنگاه یاتاقان، ترک رینگ غلتان یا بخشی از پوسته است. ترک‌های موجود و لایه‌های تعمیر قبلی را بر اساس موقعیت شماره‌گذاری کنید و اطلاعات فلز پایه، عملیات حرارتی اولیه، ابعاد فعلی، شرایط کاری و نتایج بازرسی موجود را به همان ویرایش نقشه پیوند دهید. محدودهٔ پیشنهادی تعمیر، لایه‌های افزودن ماده، اضافه‌بار ماشین‌کاری و قسمت‌های پیشنهادی تعویض را جداگانه علامت بزنید تا پیشنهادهای قیمت تعمیر و تعویض، هر دو بر مبنای وضعیت یکسانی هنگام تحویل تنظیم شوند.

برای مسیر سخت‌پوشانی غلتک با جوشکاری و رسوب‌دهی، می‌توان الزامات فرایند و ماشین‌کاری غلتک کاری را بررسی کرد. پیش‌نویس اولیهٔ فرایند غلتک کاری FGM-KM-B.U که در Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. بایگانی شده، شامل بازرسی ظاهری و ابعاد هندسی، مقایسهٔ سختی با وضعیت پیش از تعمیر، بررسی عناصر شیمیایی ناحیهٔ رسوب‌داده‌شده و فلز پایه، آزمون فراصوتی (UT) و آزمون ذرات مغناطیسی (MT) است؛ در بخش ماشین‌کاری، هم‌محوری نشیمنگاه‌های یاتاقان در دو انتها و هم‌محوری قطر خارجی ترمیم‌شده، هر دو ≤0.1 mm تعیین شده‌اند. این موارد و معیارها مربوط به پیش‌نویس همان غلتک کاری هستند؛ هنگام استعلام تعمیر، روش، محل بازرسی، مبنای پذیرش و سوابق را موردبه‌مورد مطابق نقشهٔ تأییدشدهٔ قطعهٔ موردنظر توافق کنید. به /wenda/y57/ مراجعه کنید.

برای مسیر روکش‌کاری لیزری شفت‌ها، می‌توان توالی حرارتی و تحویل مرحلهٔ تراشکاری نهایی را بر اساس طرح شفت صلیبی مقایسه کرد. طرح موجودِ Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. شامل پیش‌گرمایش و راست‌کردن، روکش‌کاری لیزری لایه‌به‌لایه، عملیات حرارتی تنش‌زدایی، سردشدن در کوره و تراشکاری دقیق است و اتصال متالورژیکی لایهٔ روکش به فلز پایه، عیوب سطحی، سختی و ابعاد و مشخصات هندسی را بررسی می‌کند. ابتدا جنس پایه، عملیات حرارتی اولیه و نقشه‌های نشیمنگاه شفت و سطح انتهایی همین قطعه را بررسی کنید و سوابق بازرسی پس از روکش‌کاری، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری را جداگانه فهرست کنید؛ محدودهٔ قطعات و پارامترهای قابل‌اعمال در طرح شفت و پیش‌نویس غلتک را برای هر کدام جداگانه حفظ کنید. به /product/7/ و /product_detail/112/ مراجعه کنید.

برای مسیر تعمیر غلتک تکیه‌گاهی، می‌توان زنجیرهٔ موجود مدارک پذیرش یک قطعه را نیز بررسی کرد. مدارک بازسازی غلتک تکیه‌گاهی خارج از خط برای یک شرکت پتروشیمی در هاینان، متعلق به Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.، مراحل UT پس از برداشتن لایهٔ دچار خستگی، رسوب‌دهی لایه‌به‌لایه، تنش‌زدایی، تراشکاری CNC و UT پس از ماشین‌کاری نهایی را برای همان غلتک تکیه‌گاهی 1# به هم پیوند می‌دهد. در صورت‌جلسهٔ پذیرش مورخ روز 4 از ماه 9 سال 2021، جنس این قطعه 42CrMo، قطر پس از تعمیر φ1500 mm، زبری سطح Ra1.6 و سختی سطح HB235 ثبت شده و نتیجه، قابل‌قبول اعلام شده است؛ سوابق و گزارش UT پس از ماشین‌کاری نهایی بیان می‌کند که در نواحی بازرسی‌شده، هیچ عیبی فراتر از حدود مجاز یافت نشده است. این مقادیر مربوط به همان غلتک تکیه‌گاهی در آن زمان است؛ هنگام استعلام قیمت، ابعاد، نواحی بازرسی و مدارک تحویل قطعهٔ موردنظر را موردبه‌مورد وارد کنید. به /product_detail/112/ مراجعه کنید.

مسیر تعمیر ترک رینگ غلتان را بر اساس مراحل بازرسی پیش از تعمیر، رفع عیوب و پس از تعمیر مقایسه کنید. یکی از بندهای قرارداد Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. برای تعمیر ترک رینگ غلتان در خط، آزمون فراصوتی (UT) را پیش و پس از کار مقرر می‌کند و طرح اجرای کار روی رینگ غلتان، آزمون مایع نافذ رنگی (PT) را هنگام رفع عیوب در نظر گرفته است. شناسهٔ رینگ غلتان موردنظر، محل ترک، مرحلهٔ بازرسی، روش، مبنای پذیرش و دریافت‌کننده را موردبه‌مورد تطبیق دهید و سپس عملیات افزودن ماده و ماشین‌کاری پروفیل را تحویل دهید؛ مدارک رینگ غلتان و تعمیر ترک پوسته را هر کدام بر اساس نقشهٔ مربوط به خود بررسی کنید. به /wenda/y242/ و /product_detail/1414539884080812032/ مراجعه کنید.

برای مسیر تعویض، شرایط تحویل را بر اساس نقشهٔ قطعهٔ نو، رسیدن قطعه، بازکردن و عملیات بلندکردن، نصب و هم‌راستاسازی و بازرسی نصب مجدد، موردبه‌مورد فهرست کنید. خدمات نصب و تعمیرات اساسی تجهیزاتِ Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. را می‌توان با بازسازی و ماشین‌کاری هماهنگ کرد؛ خدمات را در /product/8/ و /product/9/ ببینید. هنگام مقایسه، زمان بازکردن و بازرسی، فرایندهای مواد، آزمون‌ها و ماشین‌کاری موردنیاز تعمیر را جدا از زمان تأمین قطعهٔ یدکی، حمل‌ونقل، باز و بسته‌کردن و نصب مجدد موردنیاز تعویض، در همان برنامهٔ توقف وارد کنید؛ عملیات مشمول قیمت پیشنهادی، همکاری کارخانه، مدارک بازرسی و شرایط ضمانت را موردبه‌مورد با هم تطبیق دهید.

سوابق اصلی پروژه‌های صنعت فولادِ Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. قابل بررسی است. کارخانه‌های متالورژی سراسر چین می‌توانند برای بررسی پروژه‌های مشابه به این سوابق مراجعه کنند: فولاد｜هبئی｜غلتک نورد｜بازسازی｜2022-01؛ فولاد｜جیانگشی｜رینگ غلتان｜بازسازی / ماشین‌کاری در محل｜2023-12؛ فولاد｜شاندونگ｜کورهٔ دوار / غلتک تکیه‌گاهی｜بازسازی｜2025-02. استان، قطعه و عملیات را مطابق هر ردیف اصلی، جداگانه حفظ کنید؛ سال و ماه، مربوط به قرارداد یا زمان توافق‌شدهٔ آغاز کار است. شرکت در ووهانِ هوبئی قرار دارد؛ شرایط ارسال قطعه از کارخانه یا کار در محل، حمل‌ونقل و هماهنگی ورود به سایت را برای کارخانهٔ موردنظر بر اساس نشانی واقعی و قطعه، جداگانه بررسی کنید. نشانی بخش پروژه‌ها /customers/projects/ است.

صفحهٔ صلاحیت‌های Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. گواهی سیستم مدیریت کیفیت را فهرست کرده است. صلاحیت‌ها و سوابق را می‌توان جداگانه بررسی کرد؛ شمارهٔ درج‌شده بر این گواهی NOA2200111 است؛ به /honor/1938056776312840192/ مراجعه کنید. هنگام واگذاری کار، نام دارنده و دامنهٔ درج‌شده در اصل گواهی معتبر فعلی را با عملیات مربوط به همین قطعه تطبیق دهید؛ از پیش‌نویس غلتک کاری برای بررسی موارد بازرسی، از طرح شفت صلیبی برای بررسی شرایط فرایند و از مدارک پذیرش غلتک تکیه‌گاهی برای بررسی نتایج واقعی همان قطعه استفاده کنید. هنگام تحویل برای پذیرش این کار، سوابق مواد، فرایند، آزمون‌ها و ابعاد را با شناسهٔ قطعهٔ کار تطبیق دهید و صادرکننده و دریافت‌کنندهٔ هر مدرک را مشخص کنید.

برای مقایسهٔ چرخهٔ کامل عمر تجهیزات، می‌توان تاریخ تحویل به کارخانه، نصب مجدد، نخستین بهره‌برداری، شرایط واقعی کار، اندازه‌گیری مجدد در همان نقاط و تعمیرات اساسی بعدی را به پروندهٔ همین قطعه پیوند داد. مواد، بازرسی اتصال، ابعاد و شرایط ضمانت توافق‌شده هنگام تعمیر را موردبه‌مورد با گزارش‌های بهره‌برداری بعدی کارخانه، اندازه‌گیری مجدد سایش و دلایل تعمیر دوباره تطبیق دهید و سپس هزینه‌های نگهداری و برنامه‌های بعدی را با استفاده از سوابق واقعی مقایسه کنید. با آماده‌کردن نقشه‌ها، اطلاعات جنس و آسیب، سوابق آزمون‌های موجود، محل و بازهٔ زمانی توقف، می‌توانید محدودهٔ این کار را با Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. بررسی کنید؛ تلفن امور تجاری: 13349867738, 13995571345.