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La période d’arrêt d’un four pour maintenance est souvent courte. Galets creusés, bandages avec ressauts, corps cylindrique un peu dévié : si mesures, réparation, tournage-rectification et remplacement sont répartis entre prestataires dont les dimensions et références diffèrent, la reprise risque d’être retardée. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. intervient sur les fours rotatifs : mesure et réglage, réparation des galets et bandages, usinage sur site, remplacement et installation-maintenance peuvent être reliés. Voici ce que l’usine peut préparer avant l’arrêt. D’abord, préciser « quelle station et quelle pièce » Il existe plusieurs stations de galets et plusieurs bandages : identifier d’abord celui qui pose problème. Prendre des photos d’usure, mesurer les dimensions actuelles et retrouver plans originaux et relevés de fonctionnement. Relier ces éléments évite de reprendre l’identification à zéro sur site. Si le corps cylindrique dévie ou bat, nous mesurons axe, ovalité, flèche et battement en examinant aussi le fonctionnement des galets et bandages. Les valeurs servent directement aux réglages, réparations et usinages suivants. Mesures dynamiques et statiques du four rotatif sur le site de la cimenterie Yicheng Nanfang Ensuite, définir ce que comprend la « révision complète du four » Un projet réalisé dans une entreprise de matériaux du Shandong concernait un four rotatif de traitement des poussières de dépoussiérage. Le même contrat prévoyait : Réglage du corps cylindrique et du jeu en tête de dent ; remplacement des galets de support et de butée, cales, réducteur principal et couronne dentée ; tournage-rectification des galets, de la face de roulement et des côtés des bandages ; réparation des galets, bandages et grandes roues dentées ; fabrication et installation de la plate-forme support du four. Ces travaux paraissent nombreux, mais les détailler par composant et opération permet de convenir avant démarrage du contenu et du niveau attendu de chacun. Tournage du bandage sur le site de la cimenterie Huaibei Xiangshan Puis, préciser les documents remis après réparation Pour ce même projet, l’accord technique demandait rapport de mesure du four, rapport de réparation des galets, documents de contrôle des réparations et relevés dimensionnels. Ces documents permettent surtout de transmettre mesure, apport, tournage-rectification et montage avec les mêmes numéros de composants et références : valeurs de chaque station, face rechargée, dimensions après usinage et contrôles du monteur deviennent lisibles. Enfin, planifier aussi le levage des remplacements Certains composants doivent réellement être remplacés : grands corps cylindriques, galets et bandages, remplacement ou retournement des grandes et petites roues dentées, levage pour maintenance de gros équipements. Nous réalisons aussi ces travaux ; l’installation-maintenance d’une grande roue dentée chez l'entreprise Guangxi Beigang New Materials en est un exemple. Avec la demande de devis, transmettre plans des pièces de rechange, masses, points de levage, voies de transport, références de montage et durée d’arrêt disponible. Réparation, usinage et remplacement avec remontage peuvent alors être inscrits dans la même période d’arrêt. Installation-maintenance de grande roue dentée sur le site de l'entreprise Guangxi Beigang New Materials Quelques projets réalisés à consulter Mesures dynamiques et statiques chez la cimenterie Yicheng Nanfang, réparation de fissure de bandage chez la cimenterie Jiangxi Yadong, tournage de bandage chez la cimenterie Huaibei Xiangshan : les pages de cas du site correspondent à mesure, réparation et usinage et permettent une comparaison avec votre usine. Les usines du Hubei et de Wuhan préparant un arrêt peuvent d’abord nous transmettre nom de l’équipement, zone anormale et plan d’arrêt. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Téléphones : 13349867738、13995571345 Site officiel : www.whkmgx.com
Cas existants et documents techniques
Contrôle et réglage du four rotatif | Mesure de la virole, des galets d'appui et des bandages →
