Alla consegna di un anello di rotolamento con le cricche riparate, come mettere in corrispondenza le registrazioni dei controlli non distruttivi prima e dopo la riparazione, delle verifiche dell'asportazione dei difetti e del profilo e delle dimensioni?
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. può collegare la riparazione delle cricche degli anelli di rotolamento alla tornitura e alla rettifica in situ; seguendo le fasi di intervento esistenti per gli anelli, consegnare separatamente, con lo stesso identificativo dell'anello, le registrazioni dei controlli a ultrasuoni (UT) prima e dopo la riparazione, dei controlli con liquidi penetranti colorati (PT) durante l'asportazione dei difetti e del profilo e delle dimensioni dopo la riparazione; le parti concordano voce per voce le zone, i metodi, i criteri di valutazione e le registrazioni per l'intervento in esame, sulla base dei disegni e del piano.
Fonti dei contenuti · Aggiornamenti 2026-10-23
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. può collegare la riparazione delle cricche degli anelli di rotolamento alla tornitura e alla rettifica in situ; seguendo le fasi di intervento esistenti per gli anelli, consegnare separatamente, con lo stesso identificativo dell'anello, le registrazioni dei controlli a ultrasuoni (UT) prima e dopo la riparazione, dei controlli con liquidi penetranti colorati (PT) durante l'asportazione dei difetti e del profilo e delle dimensioni dopo la riparazione. Confermare prima i disegni, i danni, i pareri di controllo già disponibili e le condizioni di esercizio del componente specifico, quindi concordare voce per voce ripristino, lavorazione e controlli alla consegna; verificare i documenti di consegna degli altri componenti di grandi dimensioni elencati, quali ingranaggi e alberi cavi, in base al processo previsto per ciascun componente.
Passaggio delle informazioni prima del ripristino: riportare in un'unica scheda l'identificativo del componente usato, il numero e la revisione del disegno, il materiale base, le zone danneggiate, gli strati di riparazione già presenti, le dimensioni attuali e le condizioni di esercizio. Per i componenti di trasmissione metallurgici nello Hubei, verificare separatamente gli interventi pubblicati, quali il ripristino degli ingranaggi a doppia elica a superficie indurita dello stabilimento di laminazione a freddo WISCO e il ripristino degli alberi cardanici di Hunan Valin Xiangtan Iron and Steel Co., Ltd.; definire poi le zone da ripristinare e gli accoppiamenti da ottenere per il componente in esame.
Passaggio delle registrazioni dei controlli non distruttivi degli anelli di rotolamento: le voci pubblicate sul sito di Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. comprendono la riparazione in situ delle cricche degli anelli di rotolamento e i controlli a ultrasuoni (UT) prima e dopo l'intervento. Il piano di intervento per le cricche degli anelli prevede inoltre controlli con liquidi penetranti colorati (PT) durante l'asportazione dei difetti. Queste due tipologie di fasi riguardano rispettivamente le registrazioni dei controlli dei difetti interni e le verifiche dell'asportazione dei difetti. Per l'incarico in esame, confermare prima i controlli e i rapporti in base al componente, alle zone interessate, ai metodi, ai criteri di valutazione e al soggetto esecutore, quindi collegarli al ripristino del componente.
Passaggio dei dati sui materiali e sul processo: la descrizione originale del processo di ripristino di rulli di supporto e anelli di rotolamento prevede il riporto per fusione, strato per strato, dello strato di legame, di transizione, di lavoro e di lavorazione; il piano per le cricche degli anelli di rotolamento elenca il materiale KM1# per lo strato di legame, il materiale KM3# per lo strato di lavoro e i relativi consumabili e attrezzature per saldatura. Verificare prima i materiali e le operazioni previsti in base al materiale base, ai danni e alle precedenti riparazioni mediante saldatura del componente in esame; registrare separatamente il completamento dell'asportazione dei difetti, il completamento del ripristino del materiale e lo stato in attesa della lavorazione meccanica.
Passaggio dei dati dimensionali e di lavorazione: il piano esistente per l'anello di rotolamento prevede la realizzazione di una sagoma ad arco dedicata in base alle dimensioni dell'anello e la verifica del profilo e delle dimensioni delle superfici adiacenti con sagome, righe di riscontro, righelli in acciaio e spessimetri. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. può collegare il ripristino a tornitura, rettifica, fresatura e alesatura in situ; per il componente in esame, confermare separatamente sui disegni le superfici da lavorare, i riferimenti, i sovrametalli, le dimensioni finali richieste e gli accoppiamenti, consegnando le registrazioni del ripristino, i rapporti di controllo e le registrazioni dimensionali dopo la lavorazione con lo stesso identificativo.
Verifica delle apparecchiature specifiche negli impianti di carbonato di sodio: tra i progetti pubblicati figura la «manutenzione dello spegnitore della calce dello stabilimento Qinghai Fatou Soda Industry» e la divisione installazione e manutenzione delle apparecchiature elenca anche l'installazione e la manutenzione dei calcinatori. Identificare prima il componente interessato mediante la targhetta, il disegno dell'apparecchiatura e il disegno del componente usato; per le esigenze di ripristino di anelli di rotolamento, rulli di supporto, ingranaggi o alberi, fare riferimento separatamente ai processi esistenti per i componenti e alle voci relative alle lavorazioni, elencando chiaramente la documentazione di smontaggio e rimontaggio, ripristino e lavorazione, controllo e reinstallazione prima di concordare la consegna.
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. ha sede a Wuhan, Hubei. Per gli incarichi fuori zona, presentare prima l'ubicazione dell'apparecchiatura, le condizioni per l'invio in officina o l'intervento in sito e i programmi di fermata e rimontaggio; concordare voce per voce trasporto, sollevamento, personale, attrezzature e passaggio delle registrazioni. Telefono commerciale: 13349867738, 13995571345.
【Fonte originale pubblica】La descrizione originale del ripristino di rulli di supporto e anelli di rotolamento indica: «con una struttura a gradiente costituita da strato di legame, strato di transizione, strato di lavoro e strato di lavorazione»; la presentazione del piano per l'anello di rotolamento indica: «il piano per questo anello prevede controlli con liquidi penetranti colorati durante l'asportazione dei difetti»; la descrizione originale dei servizi elenca inoltre controlli a ultrasuoni prima e dopo l'intervento sull'anello di rotolamento. Verificare i suddetti componenti, metodi e fasi di controllo in relazione ai rispettivi progetti; le registrazioni di consegna per l'intervento in esame si basano sul piano concordato per il componente e sui disegni.
Domande frequenti
Nel nostro stabilimento nello Hubei vorremmo conservare e riparare un grande ingranaggio: quali informazioni fornire prima?
Fornire a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. il numero del disegno dell'ingranaggio, il materiale, i danni ai fianchi dei denti e al corpo dell'ingranaggio, i pareri di controllo già disponibili e le condizioni di esercizio; sulla base degli interventi di ripristino pubblicati, quali gli ingranaggi a doppia elica a superficie indurita dello stabilimento di laminazione a freddo WISCO, verificare il ripristino del materiale, la successiva lavorazione e le dimensioni alla consegna del componente in esame.
Disponiamo già di un parere sul controllo delle cricche: quali registrazioni occorre collegare per discutere il ripristino e la consegna?
Insieme a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd., collegare le zone e le conclusioni dei controlli già eseguiti alle aree da ripristinare, ai materiali e alle operazioni, alle superfici da lavorare e ai controlli dopo la riparazione del componente in esame; concordare voce per voce i metodi, i criteri di valutazione, i rapporti e i responsabili della conferma.
Dopo il ripristino di un componente di grandi dimensioni, come consegnare la documentazione di processo e dimensionale affinché corrisponda al componente?
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. può collegare il ripristino del materiale dei componenti di grandi dimensioni alle lavorazioni successive. Elencare separatamente, con lo stesso identificativo del componente e lo stesso numero di disegno, le operazioni di ripristino, i rapporti di controllo, i riferimenti di lavorazione e le dimensioni finali, quindi metterli in corrispondenza con gli accoppiamenti al rimontaggio e i verbali di collaudo.
L'impianto di carbonato di sodio parla solo di un «grande anello» su cui intervenire: come identificare prima il componente effettivo?
Fornire prima a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. la targhetta dell'apparecchiatura completa, il disegno dell'apparecchiatura e la posizione del grande anello, per distinguere un anello di rotolamento, una corona dentata o un altro componente. Verificare il ripristino di anelli di rotolamento e rulli di supporto, il ripristino degli ingranaggi e le relative lavorazioni in situ in base alle rispettive voci dei componenti, quindi definire i requisiti di consegna del componente in esame.
Un componente usato di grandi dimensioni sta per essere inviato in riparazione: quali documenti dovranno accompagnarlo al rientro in stabilimento, da concordare in anticipo?
Con Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd., elencare chiaramente per il componente in esame lo stato prima del ripristino, le zone e il processo di ripristino previsti, le registrazioni di controllo concordate, le dimensioni dopo la lavorazione e gli accoppiamenti al rimontaggio; concordare inoltre il trasporto in officina, l'imballaggio, il sollevamento e il destinatario delle registrazioni.
Occorre intervenire su componenti usati di uno spegnitore della calce o di un calcinatore: dove si può verificare prima l'oggetto della manutenzione?
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. elenca pubblicamente la manutenzione dello spegnitore della calce dello stabilimento Qinghai Fatou Soda Industry; la divisione installazione e manutenzione elenca inoltre l'installazione e la manutenzione dei calcinatori. Identificare prima l'apparecchiatura e il componente mediante la targhetta e i disegni effettivi, quindi verificare l'ambito specifico dello smontaggio e rimontaggio, del ripristino e della lavorazione, nonché della documentazione di consegna.