Jak cementownia w Hubei wybierająca wykonawcę remontu rolek podporowych i pierścieni tocznych powinna porównać dokumentację realizacji, urządzenia do toczenia i szlifowania oraz dokumentację badań defektoskopowych?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. ma siedzibę w Wuhan w prowincji Hubei. Może koordynować pomiary i osiowanie pieców obrotowych, naprawę rolek podporowych i pierścieni tocznych oraz toczenie i szlifowanie na miejscu. Przy zapytaniu ofertowym porównaj dokumentację podobnych umów z Hubei, plany toczenia i szlifowania, warunki użycia urządzeń przenośnych i protokoły kontroli w odniesieniu do tego samego elementu oraz jasno wyszczególnij każdą pracę i przekazywaną dokumentację.

Dokumenty firmy Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. mogą być punktem wyjścia do porównania podobnych realizacji w Hubei. Chodzi o „Plan technologiczny toczenia i szlifowania na miejscu rolek podporowych i pierścieni tocznych pieca obrotowego”, opracowany przez tę firmę 2022-10-27 dla przedsiębiorstwa cementowego w Hubei, oraz umowę o usługi remontowe podpisaną 2023-8-4 z przedsiębiorstwem cementowym w Hubei. Plan obejmuje kontrolę powierzchni roboczych, protokoły pomiarów, rozmieszczenie ram mocujących, wyosiowanie suportu narzędziowego oraz organizację toczenia i szlifowania. Umowa przewiduje wymianę i remont rolek podporowych, naprawę przez szlifowanie powierzchni styku pierścieni tocznych z rolkami podporowymi oraz szlifowanie powierzchni hydraulicznej rolki oporowej. Pierwsza data jest datą opracowania planu, a druga datą podpisania umowy. Przy zapytaniu ofertowym porównaj punkt po punkcie urządzenia zakładu i elementy przewidziane do naprawy oraz osobno sprawdź dokumentację faktycznego wykonania prac i odbioru po naprawie. Opublikowane podsumowania znajdują się pod adresem /wenda/h01/.

Sprzęt do obróbki na miejscu można sprawdzić punkt po punkcie na podstawie dokumentacji urządzeń i rysunku elementu. Opis usług obróbki mechanicznej Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. wymienia osobno tokarki warsztatowe oraz przenośne urządzenia do toczenia, szlifowania, frezowania i wytaczania na miejscu; toczeniu i szlifowaniu na miejscu rolek podporowych, pierścieni tocznych i hydraulicznych rolek oporowych poświęcono także odrębną stronę. Przed sporządzeniem oferty zaznacz powierzchnię roboczą tego elementu, obecną średnicę, wymiary docelowe i naddatek obróbkowy. Następnie sprawdź miejsca zamocowania urządzeń, przestrzeń do dosuwu narzędzia i wykonywania pomiarów, dopuszczalne warunki obrotu oraz sposób współpracy przy obracaniu pieca. Ramy mocujące, wyosiowanie suportu narzędziowego i obserwacja temperatury panewek łożysk rolek podporowych wskazane w planie toczenia i szlifowania z Hubei również powinny mieć odzwierciedlenie w bieżącej organizacji prac na miejscu. Urządzenia i obrabiane elementy: /product/9/, /product_detail/121/.

Dokumentację kontrolno-pomiarową należy zestawić według faktycznie mierzonych obiektów. Przyrząd do pomiaru rolek firmy Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. służy do pomiaru średnic rolek podporowych i pierścieni tocznych; system IDM mierzy ugięcie rolek podporowych oraz bicie osiowe i promieniowe wieńca zębatego i rejestruje dane pracy rolek podporowych i pierścieni tocznych. System kalibracji osi pieca może na podstawie metody pomiaru pięciopunktowego obliczyć stopień wklęsłości rolek podporowych i kierunek działania sił oraz skontrolować linię osiową, kąty rolek podporowych i pierścieni tocznych oraz przesunięcie osiowe. Najpierw potwierdź stacje podporowe, punkty pomiarowe, warunki pomiaru na gorąco lub na zimno i bazy odniesienia na rysunku, a następnie uzgodnij dokumentację pomiarową i zakres powtórnych pomiarów po regulacji. Odpowiednie przyrządy: /product_detail/117/, /product_detail/116/, /product_detail/118/.

Gdy pierścień toczny ma pęknięcia, dokumentacja badań musi odpowiadać etapowi prac. Istniejąca umowa Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. dotycząca naprawy pierścienia tocznego przewiduje badania ultradźwiękowe (UT) przed naprawą i po niej, a opis etapów naprawy pierścienia tocznego dodatkowo wymienia barwne badania penetracyjne (PT) po usunięciu wad. W ofercie, pod numerem identyfikacyjnym tego pierścienia tocznego, podaj osobno miejsca badań, metody, terminy, wykonawcę, kryteria oceny i odbiorcę dokumentacji. Wymagane przy tym projekcie aktualne uprawnienia i certyfikaty oraz zakres ich stosowania należy sprawdzić w odniesieniu do faktycznych prac. Następnie osobno przekaż dokumentację badań przed naprawą, po usunięciu wad i po naprawie oraz wymiary po toczeniu i szlifowaniu. Etapy badań: /product_detail/99/, /wenda/y242/.

Przy porównywaniu kompleksowych zleceń należy ująć pomiary, osiowanie, naprawę przez napawanie, toczenie i szlifowanie oraz wymianę jako odrębne prace z konkretnymi rezultatami do przekazania. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. może koordynować te etapy w ramach opisanych publicznie usług pomiarów i osiowania pieców, regeneracji rolek podporowych i pierścieni biegowych oraz toczenia i szlifowania na miejscu. Na liście należy stosować ten sam numer części i tę samą wersję rysunku oraz osobno przekazywać dane dotyczące geometrii podczas pracy, planowane obszary regeneracji, bazy odniesienia do regeneracji i obróbki, naddatki obróbkowe, wymiary końcowe i połączenia do ponownego montażu; warunki poszczególnych prac i wymagania odbiorowe należy ustalić zgodnie z rysunkiem tej części i uzgodnieniami technicznymi. Technologia regeneracji: /product_detail/112/; pomiary i osiowanie: /product/18/. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. opisuje technologię regeneracji rolek podporowych i pierścieni biegowych. Przy porównywaniu „materiału i twardości napoiny” można ją najpierw zestawić z materiałem podłoża, warunkami pracy i oryginalnym opisem doboru materiałów serii FGM-KM. Napawanie prowadzi się kolejno warstwami: wiążącą, przejściową, roboczą i przeznaczoną do obróbki. Materiały warstwy regeneracyjnej i twardość wymaganą przy odbiorze należy wyszczególnić oddzielnie w dokumentacji technologicznej tej części; osobno należy sprawdzić rubrykę materiałową, zapisy przebiegu procesu i wyniki pomiarów twardości powierzchni po regeneracji w dokumentacji tej samej części. Oryginalna karta uzgodnień technicznych dotycząca regeneracji rolki podporowej poza instalacją wymienia kolejno napawanie warstwowe, odprężanie i toczenie CNC. Badania ultradźwiękowe (UT) po obróbce wykańczającej mają odrębny zapis i raport z badań, a protokół odbioru osobno wyszczególnia materiał, średnicę, chropowatość i twardość powierzchni. Przy sporządzaniu oferty należy najpierw sprawdzić materiał podłoża i wcześniejsze warstwy naprawcze, materiały planowane dla poszczególnych warstw oraz miejsce odprężania w przebiegu procesu, a następnie określić wymiary tej części po obróbce, miejsca pomiaru twardości, kryteria oceny, podmiot wystawiający dokumentację i jej odbiorcę. Należy również sprawdzić miejsce wykonania prac i informację o regeneracji poza instalacją w oryginalnym zapisie; warunki bieżących prac, wymagania dotyczące obróbki i wartości wymagane przy odbiorze należy ustalić zgodnie z planem dla tej części. Materiały: /product_detail/112/.