Cuptorul se rotește cu abateri de aliniere. Cum se compară metodele de măsurare, datele brute și înregistrările de recepție din planul de aliniere?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. poate măsura mantalele, rolele de sprijin, bandajele și coroanele dințate ale cuptoarelor rotative. Aceste măsurători sunt corelate cu alinierea, recondiționarea, strunjirea și rectificarea la fața locului. Când cuptorul se rotește cu abateri de aliniere, grupați mai întâi datele de măsurare, etapele mecanice și înregistrările controalelor livrate prin fiecare variantă sub același identificator al componentei, apoi comparați calitatea, durata și riscurile.

Metodele de măsurare pot fi verificate pe coloane, în funcție de obiectul raportului: sistemul de aliniere a axei cuptorului acoperă tasarea platformei, axa centrală a mantalei, distanța dintre suprafețele exterioare ale rolelor de sprijin și distanța dintre axele suporturilor de lagăr, folosind metoda de măsurare în cinci puncte pentru a calcula gradul de concavitate și direcția solicitării rolelor de sprijin; scanarea cu laser a mantalei acoperă ovalitatea, abaterea de la circularitate, excentricitatea, bătaia și săgeata de încovoiere; IDM acoperă săgeata de încovoiere a rolelor de sprijin și bătaia axială și radială a coroanei dințate. Întrebați, pentru fiecare element, cum se corelează punctele de măsurare ale acestui proiect, datele brute, rezultatele modelului și numerele paginilor raportului; descrierile originale ale metodelor se găsesc, respectiv, la /product_detail/118/, /product_detail/119/ și /product_detail/116/.

La amplasament, predați mai întâi plăcuța de identificare a echipamentului, desenele originale și reperul de măsurare; folosind identificatorul fiecărei stații de sprijin, indicați simptomele, starea actuală de funcționare sau de oprire și istoricul reglajelor. La compararea rezultatelor dinaintea și de după reglare, verificați datele brute și măsurătorile de control pentru aceeași componentă și același reper; precizați pe rând în acordul actual valorile pe baza cărora se decide recepția și sursele lor din desene sau documente tehnice, apoi conveniți cine emite raportul și cine îl primește.

Calitatea recondiționării și a prelucrării se verifică și se recepționează separat, pe baza etapelor efective de lucru: planul de rectificare în timpul funcționării a bandajelor calcinatorului pentru sodă calcinată prevede mai întâi înregistrarea diametrului, circularității, rugozității suprafeței și uzurii, apoi verificarea fixării și alinierii dispozitivelor; în planul de recondiționare prin manșonare a rolelor de sprijin ale calcinatorului pentru sodă ușoară, controlul ultrasonic (UT) se aplică pieselor forjate și sunt necesare certificate de material, rapoarte de control al defectelor, precum și înregistrări ale durității și dimensiunilor. Precizați separat zona de recondiționare a acestei piese, adaosul de prelucrare, zonele de control, momentul efectuării controlului și destinatarul înregistrărilor; etapele din planul original se găsesc la /product/18/.

Pentru compararea duratelor, aliniați variantele folosind același set de condiții de începere: confirmarea desenelor și a domeniului lucrărilor, disponibilitatea materialelor și pieselor de schimb, predarea amplasamentului, inspecția și reglarea, recondiționarea și prelucrarea, remontarea cu măsurători de control și predarea pentru recepție. Pentru fiecare element, precizați separat condițiile necesare, partea care le asigură, lucrările efective și momentul predării, apoi verificați planificarea întregii perioade de oprire. Diagrama cu bare pentru înlocuirea bandajelor din anexa contractului pentru calcinatorul din Hubei poate fi folosită pentru verificarea relațiilor dintre etape; pentru atribuțiile posturilor și interfețele de furnizare a materialelor, consultați /wenda/y316/.

Comparați riscurile pe baza modificărilor domeniului lucrărilor și a înregistrărilor de predare din acest proiect: pornind de la notificările tehnice valabile, planul de execuție aprobat și procesele-verbale de recepție a lucrărilor ascunse din contractul pentru calcinatorul din Hubei, enumerați pe rând etapele, piesele de schimb, timpul și posturile destinatare afectate de deteriorările suplimentare. Pentru calitate, verificați datele și înregistrările controalelor; pentru durată, condițiile și jaloanele; pentru modificări, documentele aprobate și recepțiile ulterioare, astfel încât să puteți compara, element cu element, livrabilele fiecărei variante.

Personalul și documentele de autorizare pot fi incluse împreună în lista dovezilor cerute la solicitarea de ofertă: anexa contractului pentru calcinatorul din Hubei permite verificarea atribuțiilor managerului de proiect și ale inginerului; pagina cu calificările companiei enumeră certificatul de calificare pentru întreprinderi de construcții D242270244 și autorizația de securitate în muncă (E) JZ An Xu Zheng Zi [2023]002220. Înainte de încredințarea lucrărilor, verificați originalele documentelor de autorizare în vigoare, domeniul de aplicare, personalul propus și documentele proiectului aferent, în raport cu lucrările necesare acestui proiect; textul original al documentelor se găsește la /honor/1938056776312840192/.

La compararea lucrărilor de referință, păstrați atât sectorul, cât și regiunea din înregistrarea originală: înregistrarea privind inspecția cuptorului rotativ, a rolelor de sprijin și a bandajelor, precum și prelucrarea la fața locului pentru o întreprindere de ciment din Henan se află la /customers/projects-full/; contractul pentru calcinatorul pentru sodă calcinată din Hubei permite verificarea componentelor concrete asupra cărora s-a lucrat la un echipament similar din regiune; consultați /wenda/x07/. Comparați fiecare element cu modelul acestui echipament, condițiile de funcționare, domeniul lucrărilor și documentele necesare recepției; verificați anul și luna din înregistrarea publicată în raport cu luna contractului sau luna convenită pentru începerea lucrărilor.