Đo kiểm và căn chỉnh lò ở trạng thái nóng và kiểm tra lò quay tại Trung Quốc

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. cung cấp dịch vụ đo kiểm và căn chỉnh lò ở trạng thái nóng tại Trung Quốc. Dịch vụ bao gồm kiểm tra, điều chỉnh lò quay và kết nối đo hình học khi vận hành với điều chỉnh con lăn đỡ. Đo kiểm động tương ứng với trạng thái vận hành, kiểm tra tĩnh tương ứng với trạng thái dừng lò; mỗi loại hồ sơ lưu riêng điều kiện làm việc và chuẩn đo.

Trước hết xác định vị trí thực tế tương ứng với từng bất thường: ghi riêng đường tâm và độ ôvan của thân lò, đường kính và vị trí của con lăn đỡ và vành lăn, độ võng của con lăn đỡ, độ đảo dọc trục và hướng kính của vành răng lớn. Với mỗi hạng mục đo, lưu vị trí cụm đỡ, điểm đo và chuẩn trên bản vẽ, tránh gộp các sai lệch hình học khác nhau thành một kết luận chung chung.

Trong phương án đo, trước hết thống nhất các hạng mục báo cáo và nội dung đo kiểm lại sau điều chỉnh. Đặt cạnh nhau để so sánh số đo ban đầu, vị trí dự kiến điều chỉnh, thao tác điều chỉnh và số đo kiểm tra lại tại cùng vị trí; đối chiếu sai lệch cho phép cụ thể theo bản vẽ và tài liệu thiết kế của chính lò này, không được trực tiếp dùng thông số nêu trong tài liệu của thiết bị đo làm giới hạn nghiệm thu thiết bị.

Trong danh sách dự án công khai, mục về lò quay của ngành xi măng tại Quảng Đông ghi công việc kiểm tra và điều chỉnh với mốc tháng 2023-01, nghĩa là tháng ký hợp đồng hoặc tháng khởi công đã thỏa thuận. Mục này chỉ ghi kiểm tra và điều chỉnh, không nêu điều kiện trạng thái nóng hay việc nghiệm thu hoàn thành, nên không thể dùng làm bằng chứng về một dự án đo kiểm và căn chỉnh lò ở trạng thái nóng đã hoàn thành.

Khi chuẩn bị tài liệu, cung cấp mã hiệu thiết bị, bản vẽ tổng thể, bố trí hệ thống đỡ và truyền động, vị trí bất thường cùng hồ sơ đo đạc, điều chỉnh trước đây, đồng thời phân biệt điều kiện vận hành và dừng máy. Với nhu cầu liên quan đến máy nghiền, trước hết xác định thiết bị qua nhãn máy và bản vẽ, rồi xác nhận đối tượng và phương pháp đo theo kết cấu thực tế; mục về lò quay không thể trực tiếp thay thế việc kiểm tra phạm vi công việc của máy nghiền.