En una revisión general de un calcinador de carbonato de sodio, ¿cómo se comprueban el director de proyecto, los suministros y el utillaje, y la aceptación entre operaciones?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. puede coordinar la inspección, el ajuste, la reparación y el mecanizado in situ de hornos rotatorios. Al asignar los trabajos de una parada breve a un mismo responsable, contraste primero el encargo con los puestos concretos, los suministros y los elementos de aceptación del contrato existente del calcinador de carbonato de sodio de Hubei.

El contrato de revisión general del calcinador de una empresa de carbonato de sodio de Hubei sitúa los trabajos en la planta de producción combinada de carbonato de sodio. Los requisitos técnicos originales señalan desgaste de los aros de rodadura de ambos extremos y de los rodillos de apoyo, y vibraciones del cuerpo. El trabajo incluye ajustar las cotas del equipo y de la bancada de transmisión, la inclinación del cuerpo y las dimensiones de los engranajes de transmisión, y sustituir los aros de rodadura de ambos extremos. Al preparar la documentación de este encargo, relacione primero la placa, el tipo de horno, los planos de las piezas y las zonas anómalas con estos elementos de trabajo. El resumen de las operaciones del contrato figura en /wenda/x07/.

En los anexos de ejecución del contrato, el director de proyecto se encarga de coordinar y dirigir los trabajos y asume la responsabilidad general de calidad, seguridad y avance; el ingeniero se encarga de la comunicación técnica, los registros de inspección durante el proceso y la aceptación de trabajos ocultos y partidas terminadas. En la consulta, indique en columnas los puestos propuestos, las operaciones a su cargo, los firmantes de los registros y los receptores de la planta. Con una misma identificación de equipo, compruebe los traspasos de inspección a ajuste, de reparación a mecanizado y de remontaje a aceptación.

Compruebe primero los materiales y los repuestos según las responsabilidades de suministro del contrato original: los equipos que se van a instalar, los materiales metálicos principales y auxiliares y las piezas normalizadas que requieren mecanizado fuera del equipo suministrado como conjunto corresponden al propietario. Relacione el nombre de cada elemento, su número de plano, el proveedor responsable, su llegada a obra y la operación que lo necesita, para distinguir el tiempo de espera de repuestos del tiempo de ejecución real.

El contrato original define por separado las responsabilidades de apoyo para agua, electricidad, andamios y grandes grúas de traslado. Los anexos de ejecución también exigen comprobar la alimentación eléctrica, el suministro de agua, los materiales recibidos y el estado de los equipos, y disponer de las herramientas y el utillaje para elevar el horno, los equipos de protección individual y los trámites de ejecución. Antes de parar el horno, registre para estos elementos quién los aporta, quién los recibe y el momento de entrega; después contrástelos con el espacio de desmontaje y montaje, la disposición de las máquinas y las condiciones de inicio del trabajo.

Los traspasos entre operaciones pueden verificarse directamente mediante los tipos de registro de los originales: confirme los cambios de alcance mediante las notificaciones de obra válidas y el procedimiento de ejecución aprobado; entregue las zonas ocultas mediante los registros de aceptación de trabajos ocultos. Vincule la nueva zona, la versión del plano, quien plantea el cambio, los registros de confirmación y las operaciones afectadas al mismo proyecto. Especifique después los receptores de las inspecciones del proceso y de la aceptación de partidas terminadas.

Para comparar plazos, puede empezar por el diagrama de barras de sustitución de aros de rodadura incluido en los anexos del contrato. Relacione, punto por punto, las condiciones previas y posteriores del suministro de materiales, la entrega de la zona de trabajo, la inspección y el ajuste, la reparación y el mecanizado, el remontaje y la aceptación de este encargo. Fije por separado los momentos del avance de obra, la entrega documental y la recepción por la planta de la prueba de funcionamiento; después compruebe qué operaciones ya cumplen sus condiciones de inicio.

La documentación de reparación y mecanizado de calcinadores de carbonato de sodio también puede consultarse por componente: el procedimiento de rectificado in situ de aros de rodadura de una empresa de carbonato de sodio de Qinghai incluye registros de diámetro, redondez, rugosidad superficial y desgaste anteriores a la reparación; el procedimiento de encamisado de rodillos de apoyo de un calcinador de carbonato de sodio ligero incluye certificados de material, ensayos por ultrasonidos (UT) de piezas forjadas y registros de dureza y dimensiones. El resumen de las operaciones originales figura en /product/18/ y el orden de comprobación para comparar las propuestas de este encargo, en /wenda/y317/.