Pe baza unui flux strict al operațiunilor de reparare și a unor manageri de proiect înalt calificați, asigurăm livrarea de proiecte de înaltă calitate clienților.
Domenii de activitate
Pagina principală
Centrul de produse
Reparații cu materiale noi
Inspecția cuptoarelor rotative
Montaj și reparații
Cazane și conducte sub presiune
Prelucrare mecanică și fabricarea echipamentelor
Contactați-ne
Sediul central al companiei
China • nr. A16-5, Rongchuang Zhigu, nr. 555, bulevardul Wenhua, districtul Hongshan, Wuhan, provincia Hubei
Sediul central al companiei
13349867738
13349867738
Repararea angrenajelor
Încă de la înființare, compania a urmat calea dezvoltării prin inovare științifică și tehnologică. După mulți ani de cercetare și explorare, a inventat în mod creativ procesele și materialele noi „FGM-KM” și, folosind principiul tehnic al fasciculului de electroni B.U, noile procese și tehnologii de depunere prin topire cu frecvență modificată. Acestea sunt combinate cu noile tehnologii, materiale și procese compozite cu gradient funcțional întărite prin dispersie „FGM-KM-B.U”, inventate de fondatorul companiei, domnul Zhang Kaiming, și sunt însoțite de fluxul tehnologic propriu al companiei pentru materiale și tehnologii noi de înaltă tehnologie cu gradient funcțional „FGM-KM”, deschizând o nouă eră în țară în repararea suprafețelor metalice uzate.
Categoria:
Reparații cu materiale noi
Telefon de contact:
13349867738
Consultanță privind produsele
Produse recomandate
Descriere detaliată
Roțile dințate cu flancuri dure care s-au rupt la 武钢大型厂 (fabrică), la uzinele de producere a fontei și oțelului, la 大冶特钢 (oțel special), 沙钢 (oțel), 湘钢 (oțel) și altele sunt încă în utilizare după repararea de către compania noastră.
Încă de la înființare, compania a urmat calea dezvoltării prin inovare științifică și tehnologică. După mulți ani de cercetare și explorare, a inventat în mod creativ procesele și materialele noi „FGM-KM” și, folosind principiul tehnic al fasciculului de electroni B.U, noile procese și tehnologii de depunere prin topire cu frecvență modificată. Acestea sunt combinate cu noile tehnologii, materiale și procese compozite cu gradient funcțional întărite prin dispersie „FGM-KM-B.U”, inventate de fondatorul companiei, domnul Zhang Kaiming, și sunt însoțite de fluxul tehnologic propriu al companiei pentru materiale și tehnologii noi de înaltă tehnologie cu gradient funcțional „FGM-KM”, deschizând o nouă eră în țară în repararea suprafețelor metalice uzate.
Galvanizarea, placarea chimică, placarea cu pensula, bombardamentul ionic, pulverizarea cu plasmă, pulverizarea cu topire, pulverizarea cu arc electric, pulverizarea cu topire, pulverizarea laser, pulverizarea cu topire cu ultrasunete, depunerea fizică din fază de vapori, depunerea chimică din fază de vapori și alte procedee utilizate în țară și în străinătate pot realiza doar acoperiri cu grosimea de 1-3mm. Duritatea, rezistența, tenacitatea, grosimea acoperirii și proprietățile mecanice, fizice și chimice sunt supuse anumitor limitări, iar durata de utilizare este, de asemenea, limitată.
Materialul metalic compozit multifuncțional cu gradient și întărire prin dispersie FGM-KM-B.U, inventat de companie, poate rezolva problemele de grosime a acoperirii și deficiențele funcționale pe care tehnologiile de inginerie a suprafețelor nu le pot soluționa, realizând depunerea prin topire cu funcții compozite pe materialul de bază pentru a-i modifica proprietățile. În cazul rupturilor și deteriorărilor, grosimea stratului poate fi mărită la 1-1000mm și mai mult, iar tenacitatea, duritatea, rezistența și rezistența la uzură cresc considerabil, asigurând o creștere a duratei de utilizare de 1-5 ori față de cea inițială și evidențiind pe deplin avantajele unice ale celor trei noi tehnologii.
（1）Soluția tehnologică de întărire prin dispersie „FGM-KM”
Prin cercetare a fost obținută seria de materiale metalice compozite cu funcții gradate și întărire prin dispersie „FGM-KM”. În funcție de materialul de bază care necesită reparație prin depunere prin topire, folosim compoziții și proporții diferite pentru a prepara materiale din seria „FGM-KM” adecvate condițiilor de exploatare și cerințelor tehnice ale reparației. Acestea includ în principal seriile KM1, KM2 și KM3 de pulberi speciale de aliaj sintetic compozit macromolecular „FGM-KM”, preparate în principal din C, Mn, Cr, W, B, Fe etc., destinate acoperirii suprafețelor dinților care trebuie reparate și depunerii prin topire în combinație cu materiale acide sau bazice. Materialele speciale de aliaj „FGM-KM” sunt preparate prin metoda impregnării prin topire, cu un gradient alcătuit din strat de legătură, strat de tranziție, strat de lucru și strat de prelucrare. Depunerea prin topire se realizează succesiv, strat cu strat, astfel încât aliajul (56.3％) să poată fi încorporat în ansamblu în metalul de bază (43.7％).
（2）Cercetarea echipamentelor speciale
După depunerea prin topire la temperatură înaltă cu fascicul laser sau de electroni, stratul compozit din material „FGM-KM” poate forma o acoperire legată metalurgic de materialul de bază, restabilind dimensiunile și asigurând întărirea. Acest proiect folosește un redresor cu siliciu creat de companie și modificat special, ca echipament dedicat depunerii prin topire a noilor materiale, înlocuind utilajul laser costisitor. Echipamentul special de depunere prin topire B•U este alcătuit dintr-un laser, un aparat de măsurare a puterii și un sistem de ghidare și focalizare a luminii; el transmite laserul către zona de prelucrare a piesei, folosind radiația intensă, luminozitatea ridicată, direcționalitatea ridicată și monocromaticitatea ridicată ale laserului. După îmbunătățire, redresorul cu siliciu prezintă caracteristici ale fasciculului focalizat precum direcționalitate ridicată, luminozitate ridicată și densitate energetică mare, satisfăcând afinitatea reciprocă dintre materialul FGM-KM și materialul de bază; totodată, sunt aplicate măsuri tehnologice de îngroșare prin depunere în forme cu funcții gradate, cu o singură trecere, un singur strat sau mai multe treceri și straturi.
（3）Avantajele cercetării echipamentelor speciale:
a. Laserul, ultrasunetele și plasma pot realiza doar acoperiri dure de 1-3mm, în timp ce echipamentele noastre speciale pot realiza straturi compozite multifuncționale depuse prin topire de 1-1000 mm și mai mult și pot îndeplini multiple obiective de modificare a proprietăților, în funcție de condițiile de exploatare și de cerințele tratamentului tehnologic.
b. Duritatea celulelor microstructurale ale stratului depus prin topire este cu 15%-50% mai mare decât cea obținută prin călirea convențională, iar rezistența la uzură crește de 1-5 ori; procedeul este deosebit de potrivit pentru tratamente de întărire cu funcții compozite ale pieselor vechi, mari, grosiere și grele.
c. Permite reglarea liberă și controlul eficient al temperaturii în funcție de materialul, grosimea, dimensiunile și forma piesei, asigurând o bună fuziune între materialul de bază și zona de fuziune, fără spargeri sau fisuri, formând un întreg.
d. Permite repararea rapidă, eficientă, economică energetic și ecologică, in situ sau în afara instalației, a pieselor casate grav deteriorate, rupte, foarte groase sau care necesită reparații pe suprafețe mari, ceea ce nu poate fi egalat de alte metode tehnologice.
e. Simplifică echipamentele necesare reparației, facilitează operarea și simplifică procesul de reparare, reducând astfel considerabil costurile de reparație.
Cuvinte-cheie: repararea roților dințate
Consultanță comercială
Dacă sunteți interesat de serviciile noastre, completați formularul de mai jos și vă vom contacta cât mai curând.
Trimiteți acum
Centrul de produse
Tehnologii de bază · Perfecționare continuă · Proiecte de servicii · Progres în paralel
Cazane și conducte sub presiune
Alte lucrări de revizie și reparare a echipamentelor
Revizia, repararea și ridicarea echipamentelor de mari dimensiuni
Înlocuirea conductelor
