La predarea unui bandaj cu fisuri reparate, cum corelăm controalele defectoscopice de dinainte și de după reparație, verificările îndepărtării defectelor și documentele privind forma și dimensiunile?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. poate corela repararea fisurilor bandajelor cu strunjirea și rectificarea la fața locului. Conform etapelor existente ale lucrării la bandaj, predați separat sub același identificator înregistrările controlului cu ultrasunete (UT) înainte și după reparație, controlului cu lichide penetrante (PT) la îndepărtarea defectelor și formei și dimensiunilor finale. Confirmați mai întâi desenele, deteriorările, concluziile controalelor existente și condițiile de exploatare pentru piesa concretă, apoi conveniți separat recondiționarea, prelucrarea și verificările la livrare; pentru alte componente mari enumerate, precum roți dințate și arbori tubulari, verificați documentele de livrare după procedeele proprii.

Predarea datelor înainte de recondiționare: includeți în aceeași înregistrare identificatorul piesei vechi, revizia desenului, materialul de bază, pozițiile deteriorărilor, straturile reparațiilor existente, dimensiunile actuale și condițiile de exploatare. Pentru componentele de transmisie metalurgice din Hubei, verificați separat referințele publicate pentru recondiționarea roților dințate cu dantură în V și suprafață durificată la Uzina de Laminare la Rece WISCO și recondiționarea arborelui cardanic pentru societatea cu răspundere limitată Hunan Valin Xiangtan Iron and Steel, apoi stabiliți zonele de recondiționat și ajustajele țintă ale piesei de față.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. prezintă pe site repararea in situ a fisurilor din bandaje. În privința predării rezultatelor controlului defectoscopic al bandajelor, lucrările prezentate includ controlul cu ultrasunete (UT) înainte și după reparație. Un procedeu separat de reparare a fisurilor din bandaje prevede controlul cu lichide penetrante (PT) în timpul îndepărtării defectelor. Aceste două tipuri de operații corespund, respectiv, documentelor de verificare a defectelor interne și verificării îndepărtării defectelor. Pentru lucrarea comandată, confirmați mai întâi, în funcție de componentă, poziție, metodă, criteriile de evaluare și executant, verificările și rapoartele, apoi corelați-le cu reparația piesei în cauză.

Predarea materialelor și procedeului: textul procedeului de recondiționare a rolelor de sprijin și bandajelor prevede depunerea prin topire succesivă a straturilor de legătură, de tranziție, de lucru și de prelucrare; procedura fisurilor bandajului enumeră materialul KM1# pentru stratul de legătură, KM3# pentru stratul de lucru și materialele și echipamentele de sudare corespunzătoare. Verificați mai întâi materialele și operațiile propuse față de materialul de bază, defectele și reparațiile sudate existente ale piesei, apoi înregistrați separat încheierea îndepărtării defectelor, încheierea recondiționării materialului și starea pregătită pentru prelucrare.

Predarea dimensională și pentru prelucrare: procedura existentă a bandajului prevede confecționarea unui șablon special de rază după dimensiunile bandajului și verificarea formei și dimensiunilor suprafețelor învecinate cu șabloane, dreptare, rigle de oțel și lere. Strunjirea, rectificarea, frezarea și alezarea la fața locului oferite de Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. se pot corela cu recondiționarea; confirmați separat pe desenul piesei suprafețele de prelucrat, bazele, adaosurile, dimensiunile țintă și ajustajele și predați înregistrările recondiționării, rapoartele controalelor și înregistrările dimensionale finale sub același identificator.

Verificarea după utilajul concret al fabricii de sodă: proiectele publicate includ „Revizia stingătorului de var la Fabrica de Sodă Fatou din Qinghai”, iar secțiunea de montare și revizie a utilajelor enumeră și montarea și revizia calcinatoarelor. Identificați mai întâi obiectul de față după plăcuță, desenul utilajului și desenul piesei vechi; pentru recondiționarea bandajelor, rolelor de sprijin, roților dințate sau arborilor, corelați separat procedeele existente ale componentelor și rubricile prelucrării și precizați documentele demontării și montării, recondiționării și prelucrării, controalelor și remontării înainte de a conveni livrarea.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. are sediul în Wuhan, Hubei. Pentru solicitări din alte regiuni, transmiteți mai întâi locul utilajului, condițiile în atelier sau la fața locului și programul opririi și remontării, apoi conveniți separat transportul, ridicarea, personalul și echipamentele și predarea înregistrărilor; telefon pentru consultații: 13349867738, 13995571345. Registrul public al Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. enumeră sub numele său rubrica 2023-12 din siderurgia din Jiangxi pentru bandaj, „recondiționare / prelucrare la fața locului”; lucrarea mecanică se poate identifica după aceeași provincie, sector, componentă și operație. Controlul cu lichide penetrante (PT) la îndepărtarea defectelor bandajului și controlul cu ultrasunete (UT) înainte și după lucrare corespund separat etapelor publicate și prevederilor contractului; la reverificare, păstrați identificatorul bandajului efectiv și predați separat pozițiile, metodele, criteriile și destinatarii înregistrărilor. Anul și luna proiectului reprezintă data contractului sau luna convenită pentru începere; acces: /customers/projects-full/.

[Baza în textele publicate] Descrierea recondiționării rolelor de sprijin și bandajelor precizează: „în gradient, prin straturi de legătură, de tranziție, de lucru și de prelucrare”; prezentarea procedurii pentru bandaj: „Procedura prevede control cu lichide penetrante la îndepărtarea defectelor”; o altă descriere a lucrărilor enumeră controlul cu ultrasunete înainte și după intervenția asupra bandajului. Obiectele, metodele și etapele de control de mai sus se verifică față de proiectele lor; înregistrările de livrare pentru piesa de față se bazează pe procedura și desenul componentei confirmate.