کمپنی کی معلومات　·　武汉开明高新科技有限公司 (Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.)

مرمت کے سخت مرحلہ وار طریقۂ کار اور اعلیٰ قابلیت کے منصوبہ منتظمین کی بنیاد پر گاہکوں کو اعلیٰ معیار کے منصوبے حوالے کرنا۔

کاروباری شعبے

صفحۂ اول

مرکزِ مصنوعات

نئے مواد سے بحالی

روٹری بھٹے کا معائنہ

تنصیب اور مرمت

بوائلر اور دباؤ والی پائپ لائنیں

مشین کاری اور آلات کی تیاری

ہم سے رابطہ کریں

کمپنی کا صدر دفتر

چین • صوبہ ہوبے، شہر ووہان، ضلع ہونگ شان، وین ہوا ایونیو نمبر 555، رونگ چوانگ ژی گو، نمبر A16-5

کمپنی کا صدر دفتر

13349867738

مل کے آخری ڈھکن کی دراڑوں کی بحالی

کمپنی قیام کے دن سے سائنسی و تکنیکی جدت کی ترقی کے راستے پر چل پڑی۔ کئی سال تحقیق اور جستجو کے بعد اس نے “FGM-KM” کے نئے طریقۂ کار اور نئے مواد تخلیقی طور پر ایجاد کیے، B.U الیکٹران بیم کے تکنیکی اصول سے تعدد تبدیل کرنے والی تہہ چڑھانے کی نئی تکنیک اور ٹیکنالوجی استعمال کی، اسے بانی جناب ژانگ کائمنگ کی ایجاد کردہ “FGM-KM-B.U” منتشر تقویت یافتہ مرکب تدریجی فعلی نئی ٹیکنالوجی، نئے مواد اور نئے طریقۂ کار سے ملایا اور اپنی منفرد ہائی ٹیک تدریجی فعلی “FGM-KM” کے نئے مواد اور نئی ٹیکنالوجی کے عملی مراحل سے لیس کیا؛ یوں ملک میں گھسی ہوئی دھاتی سطحوں کی بحالی کے نئے دور کا آغاز کیا۔

متعلقہ قسم:

نئے مواد سے بحالی

رابطہ فون:

13349867738

مصنوعات کے بارے میں مشورہ

تجویز کردہ مصنوعات

تفصیلی بیان

ملک اور بیرونِ ملک کی الیکٹروپلیٹنگ، کیمیائی چڑھائی، برش پلیٹنگ، آئن بمباری، پلازما اسپرے، اسپرے ویلڈنگ، برقی قوسی اسپرے، اسپرے ویلڈنگ، لیزر اسپرے، الٹراسونک اسپرے فیوژن، طبعی بخاراتی ترسیب اور کیمیائی بخاراتی ترسیب وغیرہ صرف 1-3mm کی کوٹنگ کی موٹائی کا مسئلہ حل کرتی ہیں۔ سختی، مضبوطی، جفاکشی، کوٹنگ کی موٹائی، میکانی، طبعی اور کیمیائی خصوصیات سب پر کچھ حدود ہیں اور کارآمد عمر بھی محدود ہے۔

کمپنی کا ایجاد کردہ FGM-KM-B.U دھاتی انتشار سے تقویت یافتہ مرکب تدریجی کثیر فعلی مواد سطحی انجینئرنگ سے حل نہ ہونے والی کوٹنگ کی موٹائی اور موجود فعلی نقائص حل کر سکتا ہے۔ بنیادی مادے پر مرکب فعلی پگھلی تہہ جمع کر کے خواص بدلنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ ٹوٹنے، نقصان اور کوٹنگ کی موٹائی کو 1-1000mm اور اس سے زیادہ تک بڑھایا جاتا ہے؛ جفاکشی، سختی، مضبوطی اور گھساؤ کی مزاحمت بہت بہتر ہوتی ہیں، اصل بنیاد کے مقابلے میں کارآمد عمر میں 1-5 گنا اضافہ یقینی ہوتا ہے اور تین نئی ٹیکنالوجیوں کی منفرد برتری نمایاں ہوتی ہے۔

(1) «FGM-KM» انتشار سے تقویت دینے کا تکنیکی منصوبہ

تحقیق سے «FGM-KM» انتشار سے تقویت یافتہ مرکب دھات کے تدریجی فعلی مواد کی سیریز حاصل ہوئی۔ پگھلی تہہ جمع کر کے مرمت کیے جانے والے مختلف بنیادی مادوں کے مطابق ہم مختلف اجزا اور تناسب سے «FGM-KM» سیریز کا ایسا مواد تیار کرتے ہیں جو عملی حالات اور تکنیکی تقاضوں کے مطابق ہو۔ اہم مواد یہ ہیں: «FGM-KM» خصوصی اعلیٰ سالماتی مرکب مصنوعی الائے پاؤڈر KM1، KM2، KM3 سیریز، جو بنیادی طور پر C، Mn، Cr، W، B، Fe وغیرہ سے تیار ہوتی ہے۔ اسے مرمت طلب دانت کی سطح پر لگایا اور تیزابی یا قلوی مواد کے ساتھ پگھلا کر جمع کیا جاتا ہے۔ اتصال، عبوری، عملی اور مشین کاری کی تہوں کی تدریج کے مطابق نفوذی پگھلاؤ سے «FGM-KM» خصوصی الائے مواد بنایا جاتا ہے اور ترتیب سے تہہ بہ تہہ جمع کیا جاتا ہے، تاکہ الائے (56.3％) بنیادی دھات (43.7％) میں مجموعی طور پر شامل ہو سکے۔

(2) خصوصی آلات کی تحقیق

«FGM-KM» مواد کی مرکب تہہ لیزر یا الیکٹران بیم سے بلند حرارت پر پگھلا کر جمع کرنے کے بعد بنیادی مادے سے دھات کاری کا بندھن بنا کر ڈھانپنے والی تہہ بناتی ہے، جو ابعاد بحال اور تقویت فراہم کرتی ہے۔ اس منصوبے میں کمپنی کا خود ایجاد کردہ اور خصوصی طور پر تبدیل شدہ سلیکان ریکٹیفائر نئے مواد کی پگھلی تہہ جمع کرنے کے خصوصی آلے کے طور پر مہنگی لیزر مشین کی جگہ استعمال ہوتا ہے۔ B•U کا خصوصی تہہ جمع کرنے والا آلہ لیزر، طاقت ناپنے کے میٹر اور روشنی کی رہنمائی و فوکس کے نظام پر مشتمل ہے۔ یہ لیزر کی بلند تابکاری، چمک، سمتی یکسانیت اور یک رنگی سے شعاع کو پرزے کے مشین کاری والے حصے تک پہنچاتا ہے۔ بہتر کردہ سلیکان ریکٹیفائر میں فوکس شدہ بیم کی بلند سمتی یکسانیت، چمک اور توانائی کی کثافت جیسی خصوصیات ہیں، جو FGM-KM مواد اور بنیادی مادے کی باہمی مناسبت پوری کرتی ہیں۔ ساتھ ہی موٹائی بڑھانے کے لیے واحد پاس، واحد تہہ، متعدد پاس اور متعدد تہوں کی تدریجی فعلی صورت میں پگھلی تہہ جمع کرنے کے عملی اقدامات اپنائے جاتے ہیں۔

(3) خصوصی آلات کی تحقیق کی برتریاں:

a، لیزر، الٹراسونک اور پلازما صرف 1-3mm کی سخت سطحی تہہ کا مسئلہ حل کر سکتے ہیں، جبکہ ہمارے خصوصی آلات 1-1000 mm اور اس سے زیادہ کی کثیر فعلی مرکب پگھلا کر جمع کردہ تہہ بنا سکتے ہیں، اور عملی حالات و تکنیکی عمل کی ضرورت کے مطابق متعدد خواص میں تبدیلی کے مقاصد حاصل کر سکتے ہیں۔

b، پگھلا کر جمع کردہ تہہ کے ساختی خلیوں کی سختی عام کوئنچنگ سے 15%-50% زیادہ اور گھساؤ کی مزاحمت 1-5 گنا بہتر ہوتی ہے۔ یہ خصوصاً پرانے، بڑے، کھردرے اور بھاری پرزوں کی مرکب فعلی تقویت کے لیے موزوں ہے۔

c، کام کے پرزے کے مواد، موٹائی، جسامت اور شکل کے مطابق آزادانہ تنظیم اور حرارت کا مؤثر کنٹرول ممکن ہے؛ بنیادی مادے اور پگھل کر ملنے والے علاقے میں اچھا اتصال یقینی ہوتا ہے، پھٹتا یا دراڑ نہیں پڑتی اور یکجا جسم بنتا ہے۔

d، شدید خراب، ٹوٹے، زیادہ موٹے یا بڑے رقبے پر مرمت چاہنے والے ناکارہ پرزوں کی نصب حالت میں یا الگ اتار کر تیز، مؤثر، کم توانائی اور ماحول دوست مرمت ممکن ہے، جس کی برابری دوسرے عملی طریقے نہیں کر سکتے۔

e، مرمت کے ضروری آلات سادہ ہو جاتے ہیں، استعمال آسان اور مرمتی عمل مختصر ہوتا ہے، اس لیے مرمت کی لاگت بہت کم ہو سکتی ہے۔

کلیدی الفاظ: مل کے آخری ڈھکن کی دراڑ کی مرمت

کاروباری مشاورت

اگر آپ ہماری خدمات میں دلچسپی رکھتے ہیں تو براہِ کرم نیچے کا فارم پُر کریں، ہم جلد از جلد آپ سے رابطہ کریں گے۔

ابھی جمع کریں

مرکزِ مصنوعات

بنیادی ٹیکنالوجی · مسلسل بہتری · خدمات کے منصوبے · ساتھ ساتھ پیش رفت

بوائلر اور دباؤ والی پائپ لائنیں

دیگر آلات کی جانچ اور مرمت کے منصوبے

بڑے آلات کی جانچ، مرمت اور وزن اٹھانے کے کام

پائپ لائن کی تبدیلی