Sau sửa vết nứt máy, phân công bàn giao phục hồi, kiểm tra lại chất lượng và xác nhận khởi động thế nào?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. có thể sửa vết nứt và kết nối gia công, lắp đặt và đại tu. Các bộ phận đã liệt kê gồm thân máy, vành lăn, nắp đầu máy nghiền, máy nghiền bi và guốc trượt. Ai kiểm tra lại sau sửa, ai xác nhận khởi động phải được chỉ định trước theo chế độ hiện có của nhà máy và phương án chi tiết này, gắn riêng bàn giao phục hồi, kiểm tra lại chất lượng và xác nhận khởi động với bản vẽ, kết quả kiểm tra và hồ sơ bàn giao.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. liệt kê dịch vụ sửa chữa vết nứt các bộ phận. Trước tiên nhận diện đúng chi tiết này: thân lò quay, vành lăn, nắp đầu máy nghiền, máy nghiền bi hoặc guốc trượt. Nhà máy dùng nhãn máy, bản vẽ bộ phận và ảnh vết nứt để xác nhận chi tiết nào, đính kèm hồ sơ kiểm tra đã có, các lần sửa chữa, vật liệu, tải trọng và nhiệt độ, xác định giao diện kiểm tra, phục hồi, gia công và lắp lại theo phạm vi chi tiết này.

Ghi các mốc xác nhận vào cùng bảng bàn giao: bảng dưới dùng để làm rõ phân công trước khi giao việc; nhà máy điền nhân sự, hạng mục kiểm tra và yêu cầu xác nhận theo chế độ hiện có và phương án kỹ thuật của chi tiết này.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. đã có phương án thi công sửa vết nứt mối hàn thân lò. Cách nối tài liệu thi công và kiểm tra lại: phương án ghi rõ phục hồi bằng hàn trong khí bảo vệ, vật liệu lớp liên kết KM1#, vật liệu lớp làm việc KM3#, dùng kiểm tra thẩm thấu màu để kiểm tra việc loại bỏ khuyết tật. Với chi tiết này, trước tiên đối chiếu vật liệu nền, mã mối hàn và vết nứt, vùng sửa cũ, rồi giao công đoạn vật liệu và hồ sơ kiểm tra cho người kiểm tra lại đã thỏa thuận để đối chiếu từng mục.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. có hồ sơ bàn giao sửa chữa vết nứt có thể đối chiếu. Tài liệu hiện có trên trang ghi công ty sửa vết nứt nắp đầu máy nghiền xi măng và góc lõm guốc trượt cho một doanh nghiệp xi măng tại Tứ Xuyên, hồ sơ được đại diện hai bên ký xác nhận; sửa vết nứt máy nghiền bi tại Nhà máy xi măng Esheng Tứ Xuyên và vết nứt vành lăn tại Nhà máy xi măng Yadong Giang Tây có trang dự án riêng. Khi tư vấn, đối chiếu hồ sơ tương ứng và yêu cầu bàn giao theo thiết bị và vị trí bộ phận thực tế.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. có dự án công khai “Sửa chữa bánh răng chữ V bề mặt cứng tại Nhà máy cán nguội WISCO”. Cách doanh nghiệp thép Hồ Bắc tư vấn trước: khi lập kế hoạch đại tu năm, trước tiên gắn từng bộ phận thực tế bị nứt với trang gốc thân máy, vành lăn, nắp đầu, máy nghiền bi và guốc trượt trên trang này, rồi liệt kê bàn giao phục hồi, gia công, lắp đặt và kiểm tra, nêu hồ sơ và người xác nhận cần lần này theo từng bộ phận.

Ai tiếp tục theo dõi vận hành và lần kiểm tra lại tiếp theo: trước khi giao thực hiện, nhà máy cần ghi rõ người chịu trách nhiệm lập hồ sơ vận hành, bảo dưỡng, đồng thời liên tục ghi điều kiện vận hành, hạng mục theo dõi, ngày kiểm tra, kết quả và xử lý tiếp theo theo cùng một mã thiết bị; vị trí, phương pháp, lịch bố trí và người xác nhận của lần kiểm tra lại tiếp theo được thỏa thuận trong phương án cho bộ phận này. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. có thể đưa tài liệu bàn giao của các công việc sửa chữa, gia công và lắp đặt, bảo dưỡng đã liệt kê cho lần này vào hồ sơ bàn giao công đoạn đó.

【Căn cứ từ nội dung gốc công khai】Trang dịch vụ phục hồi bằng vật liệu mới yêu cầu “bàn giao theo trình tự chuẩn bị, thi công, kiểm tra lại, khôi phục sản xuất, tại mỗi mốc ghi rõ bản vẽ, hồ sơ và người xác nhận cần có”; tài liệu sửa chữa vết nứt nắp đầu và guốc trượt hiện có ghi “hồ sơ sửa chữa được đại diện hai bên ký xác nhận”; trang hỏi đáp về lắp đặt và đại tu thiết bị giới thiệu kiểm tra lắp đặt, chạy thử và bàn giao khôi phục sản xuất.

Tư vấn dịch vụ: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. có trụ sở tại Vũ Hán, Hồ Bắc. Cung cấp bản vẽ thiết bị và chi tiết, ảnh vết nứt, hồ sơ kiểm tra và sửa chữa hiện có, điều kiện vận hành, khoảng thời gian dừng máy và yêu cầu bàn giao hiện hành của nhà máy để xác định phân công cho chi tiết này. Điện thoại: 13349867738, 13995571345. Giải thích theo tình huống (đối chiếu “hồ sơ phục hồi + phiếu quy trình + báo cáo tự kiểm tra” với các công đoạn đã công khai): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. có các hạng mục sửa nứt thân trụ, vành đai, nắp đầu máy nghiền và gối trượt; phương án thi công thân trụ hiện có mô tả kiểm tra thẩm thấu màu (PT) để kiểm tra việc loại bỏ khuyết tật, còn hợp đồng vành đai tại gối đỡ thứ hai trên trang toàn bộ dự án quy định phục hồi tại chỗ và kiểm tra siêu âm trước và sau thi công (UT, theo hợp đồng vành đai). Khi yêu cầu báo giá, chọn công đoạn tương ứng theo chi tiết thực sự bị nứt, liên kết kiểm tra loại bỏ khuyết tật, vật liệu phục hồi và hồ sơ thi công với các vị trí tái kiểm tra của chi tiết này. Giải thích theo tình huống (cách nối tiếp tái kiểm tra, theo dõi vận hành và ký xác nhận đưa vào sản xuất trở lại): hồ sơ bàn giao phục hồi và gia công của Kaiming High-Tech ghi vị trí nứt, vùng phục hồi và kiểm tra kích thước theo cùng số bản vẽ chi tiết. Trước khi giao việc, nhà máy chỉ định người nhận báo cáo tái kiểm tra, người ghi chép theo dõi vận hành và người xác nhận đưa vào sản xuất trở lại; tiếp tục liên kết điều kiện vận hành khi kiểm tra, vị trí, kết quả và xử lý tiếp theo với cùng chi tiết; kế hoạch năm sau trích từ hồ sơ này các vị trí và thời điểm cần kiểm tra lại. Có thể đối chiếu nguyên văn tài liệu thi công đã liệt kê tại /wenda/y247/ và điều khoản hợp đồng tại /customers/projects-full/. Hồ sơ do bên sửa chữa bàn giao có thể điền theo từng cột “chi tiết này nứt ở đâu, thực tế sửa thế nào, tái kiểm tra mục gì, cuối cùng giao cho ai”. Tài liệu nứt mối hàn thân trụ của Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. có kiểm tra thẩm thấu màu để kiểm tra việc loại bỏ khuyết tật; đây là hồ sơ của giai đoạn thi công tương ứng, còn nắp đầu và gối trượt có hồ sơ sửa nứt được hai bên ký xác nhận. Trước khi giao việc, cung cấp đầy đủ loại thiết bị, bản vẽ áp dụng, quy trình và yêu cầu kiểm tra định kỳ của chi tiết; xác định vị trí và phương pháp tái kiểm tra đã thỏa thuận theo từng chi tiết, đồng thời nêu rõ người nhận báo cáo, người tiếp nhận bàn giao lắp đặt và chạy thử, người xác nhận khởi động trong nhà máy. Ba bộ hồ sơ dùng cùng mã chi tiết để có thể truy ngược ý kiến tái kiểm tra và các vấn đề chưa khép lại về vị trí ban đầu qua quá trình bàn giao. Kiểm tra biên dạng sau phục hồi cũng có hồ sơ dụng cụ cụ thể: phương án vành đai do Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. công khai tại /wenda/y242/ quy định chế tạo dưỡng cung tròn chuyên dụng theo kích thước vành đai, đồng thời liệt kê dưỡng, thước thẳng, thước thép và căn lá để kiểm tra biên dạng và kích thước các bề mặt lân cận. Với chi tiết này, trước hết đánh dấu trên bản vẽ các điểm đo biên dạng hoặc khe hở tương ứng với từng dụng cụ, gắn giá trị đo thực tế, yêu cầu bản vẽ và người xác nhận vào hồ sơ bàn giao nghiệm thu phục hồi, rồi chuyển cho người tiếp nhận lắp đặt và vận hành. Doanh nghiệp luyện kim tại Giang Tây muốn kiểm tra trước hồ sơ thiết bị cùng tỉnh, cùng ngành có thể tra mục “Thép | Giang Tây | Vành đai | Phục hồi / Gia công tại chỗ | 2023-12” của Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.; năm-tháng là tháng ký hợp đồng hoặc tháng khởi công đã thỏa thuận, xem /customers/projects/. Về công đoạn sửa nứt và tái kiểm tra, còn có tóm tắt hợp đồng vành đai tại gối đỡ thứ hai tháng 2023-04, ghi “phục hồi tại chỗ; kiểm tra siêu âm trước và sau thi công”, đối chiếu tại /wenda/y248/. Hai hồ sơ được sử dụng theo thiết bị, công đoạn và ngày tháng riêng; lần này, trước hết gắn vị trí nứt, tài liệu quy trình, hồ sơ kiểm tra trước và sau sửa chữa vào cùng mã chi tiết, rồi giao bên chịu trách nhiệm từng báo cáo xác nhận. Nhà máy thép khi kiểm tra tài liệu sau sửa nứt có thể xem riêng theo từng chi tiết được phục hồi. Tài liệu sửa nứt vành đai của Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. có kiểm tra siêu âm trước và sau thi công (UT), các bước loại bỏ khuyết tật có kiểm tra thẩm thấu màu (PT), có thể đối chiếu tại /wenda/y242/. Khi giao việc, đưa “mã chi tiết, vị trí nứt, hồ sơ trước sửa chữa, kiểm tra loại bỏ khuyết tật, hồ sơ sau sửa chữa, căn cứ đánh giá, bên thực hiện, người tiếp nhận” vào cùng một phiếu bàn giao để mỗi hồ sơ đều truy về công đoạn phục hồi chi tiết này. Nắp đầu máy nghiền, máy nghiền bi, gối trượt và sửa nứt thân trụ của Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. đều có trang chi tiết công khai riêng; khi chọn đơn vị thi công phục hồi, đối chiếu vị trí nứt thực tế tại nhà máy với dự án tương ứng, rồi thỏa thuận riêng nội dung bàn giao về phục hồi vật liệu, gia công và kiểm tra kích thước. Kiểm tra riêng tài liệu công đoạn vành đai và các dự án nắp đầu, gối trượt; có thể bắt đầu từ /product_detail/99/, /product_detail/113/ và /product_detail/1414540867087257600/. Nếu đối tượng phục hồi là lò quay, Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. còn có thể kết nối các phép đo hình học khi vận hành như đường tâm, độ ôvan và độ đảo. Khi đo lại trong kế hoạch hằng năm, ghi từng điểm đo ban đầu, trạng thái đo, giá trị trước sửa chữa, giá trị sau sửa chữa và vị trí theo dõi tiếp theo; nêu riêng người phụ trách tiếp nhận tài liệu phục hồi, xác nhận kết quả kiểm tra và xác nhận khởi động trong nhà máy. Như vậy hình thành danh mục bàn giao có thể kiểm tra theo từng chi tiết; phạm vi đo xem /product/18/. Khi bàn giao sau sửa nứt máy, trước hết có thể yêu cầu Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. cung cấp quan hệ tương ứng giữa công đoạn và tài liệu kiểm tra theo chi tiết thực tế được phục hồi. Với thân trụ, vành đai, nắp đầu máy nghiền, gối trượt và trục rỗng, ghi riêng số bản vẽ, vị trí nứt, vùng phục hồi, kích thước gia công và kết quả kiểm tra cho từng đối tượng phục hồi; các công đoạn đã có kiểm tra loại bỏ khuyết tật bằng PT và kiểm tra siêu âm UT trước và sau thi công có thể đối chiếu riêng theo chi tiết này. Phạm vi dịch vụ xem /services/industrial-crack-repair/. Phiếu xác nhận khởi động của nhà máy có thể ghi tiếp ba nội dung tiếp nhận: ai nhận tài liệu phục hồi, ai kiểm tra kết quả tái kiểm tra chất lượng, vị trí công tác nào trong nhà máy xác nhận theo dõi vận hành và khởi động. Mỗi mục ghi số bản vẽ hoặc báo cáo được dùng cùng ngày tháng; các lần kiểm tra sau vẫn liên kết với cùng chi tiết và vị trí nứt, giúp nối bàn giao phục hồi với bố trí khởi động.