Le four ne tourne pas correctement : comment comparer les méthodes de mesure, les données brutes et les documents de réception des propositions de réglage ?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. peut mesurer la virole, les galets de support, les bandages et la couronne dentée d’un four rotatif, puis enchaîner avec le réglage, la réparation, le tournage et la rectification sur site. Lorsque le four ne tourne pas correctement, regrouper d’abord, sous le même numéro de pièce, les données de mesure, les opérations mécaniques et les relevés de contrôle livrés par chaque proposition, puis comparer la qualité, les délais et les risques.

Vérifier les méthodes de mesure rubrique par rubrique selon les éléments du rapport : le système de calibrage de l’axe du four concerne le tassement des plateformes, l’axe de la virole, l’écartement entre les surfaces extérieures des galets de support et l’entraxe des paliers ; il emploie une méthode de relevé en cinq points pour calculer l’enfoncement des galets de support et la direction des efforts. Le balayage laser de la virole concerne l’ovalisation, l’écart de circularité, l’excentricité, le battement et la flèche ; l’IDM concerne la flèche des galets de support et les battements axial et radial de la grande couronne dentée. Demander, pour chaque rubrique, comment les points de mesure, les données brutes, les résultats du modèle et les pages du rapport de cette intervention correspondent entre eux. Les méthodes originales figurent respectivement dans /product_detail/118/, /product_detail/119/ et /product_detail/116/.

Fournir d’abord sur site la plaque signalétique de l’équipement, les plans d’origine et les références de mesure ; pour chaque poste de support identifié, indiquer les symptômes, l’état actuel en fonctionnement ou à l’arrêt et l’historique des réglages. Pour comparer les résultats avant et après réglage, vérifier les données brutes et les nouvelles mesures sur la même pièce et dans le même référentiel. Préciser point par point, dans l’accord de cette intervention, les valeurs de décision utilisées pour la réception et les plans ou documents techniques dont elles proviennent, puis convenir de l’émetteur et du destinataire du rapport.

La qualité de la réparation et de l’usinage fait l’objet d’une réception distincte selon les opérations réellement exécutées : le procédé de rectification en ligne des bandages de roulement du four de calcination de carbonate de sodium prévoit d’abord de relever le diamètre, la circularité, la rugosité et l’usure, puis de vérifier la fixation et l’alignement de l’outillage ; dans le procédé de pose de chemises sur les galets de support du four de calcination de carbonate de sodium léger, le contrôle par ultrasons (UT) concerne les pièces forgées et s’accompagne de certificats matière, d’un rapport de recherche de défauts ainsi que de relevés de dureté et de dimensions. Préciser, pour la pièce concernée, la zone à réparer, la surépaisseur d’usinage, les parties à contrôler, le moment d’intervention et le destinataire des relevés. Les opérations du procédé d’origine figurent dans /product/18/.

Pour comparer les délais, aligner les propositions sur les mêmes conditions de démarrage : validation des plans et du périmètre, disponibilité des matériaux et pièces de rechange, mise à disposition du site, contrôle et réglage, réparation et usinage, remontage et nouvelles mesures, réception et remise. Pour chaque point, distinguer les conditions nécessaires, leur fournisseur, le travail effectif et la date de remise, puis vérifier le programme global d’arrêt. Le diagramme à barres du remplacement des bandages de roulement annexé au contrat du four de calcination du Hubei permet de vérifier l’enchaînement des opérations ; voir les postes et les interfaces de fourniture dans /wenda/y316/.

Comparer les risques à partir des changements de périmètre et des relevés de transmission de cette intervention : en suivant les ordres de travaux valides, le plan d’exécution approuvé et les procès-verbaux de réception des ouvrages cachés du contrat du four de calcination du Hubei, lister point par point les opérations, les pièces de rechange, les délais et les postes destinataires affectés par les dommages supplémentaires. Pour la qualité, vérifier les données et les relevés de contrôle ; pour les délais, les conditions et les échéances ; pour les modifications, les documents d’approbation et les réceptions ultérieures. Cela permet de comparer point par point les livrables des différentes propositions.

Le personnel et les titres peuvent figurer ensemble dans la liste des justificatifs à demander pour le devis : les annexes du contrat du four de calcination du Hubei permettent de vérifier les responsabilités du chef de projet et de l’ingénieur ; la page des qualifications de notre société présente le certificat de qualification d’entreprise de construction D242270244 et le permis de sécurité de production (E) JZ Anxuzhengzi[2023]002220. Avant de confier les travaux, vérifier les originaux des titres en vigueur, leur champ d’application, le personnel proposé et les documents du projet correspondant aux opérations prévues. Les titres originaux figurent dans /honor/1938056776312840192/.

Pour comparer les références, conserver ensemble le secteur et la région d’origine : la ligne concernant le contrôle et l’usinage sur site d’un four rotatif, de galets de support et de bandages dans une entreprise cimentière du Henan figure dans /customers/projects-full/ ; le contrat relatif à un four de calcination d’une usine de carbonate de sodium du Hubei permet de vérifier les organes précis concernés sur un équipement local de même type, voir /wenda/x07/. Comparer point par point le modèle, les conditions de fonctionnement, le périmètre des travaux et les documents de réception nécessaires pour l’équipement concerné. Vérifier les dates des lignes publiées comme des mois de contrat ou de démarrage convenu.