Pengenalan sejenis lapisan Dacromet bebas kromium yang lebih hemat energi dan ramah lingkungan

Waktu publikasi:

2024-12-27

Dacromet (达克罗) adalah transliterasi dan singkatan dari kata Inggris dacromet, yang oleh kalangan praktisi sering disingkat menjadi Dacromet atau "达克锈". Di Tiongkok disebut cat seng-kromium (锌铬涂料), yaitu cat antikorosi jenis baru dengan komponen utama serbuk seng, serbuk aluminium, asam kromat, dan air deionisasi.

Dacromet (达克罗) adalah transliterasi dan singkatan dari kata Inggris dacromet, yang oleh kalangan praktisi sering disingkat menjadi Dacromet atau "达克锈". Di Tiongkok disebut cat seng-kromium (锌铬涂料), yaitu cat antikorosi jenis baru dengan komponen utama serbuk seng, serbuk aluminium, asam kromat, dan air deionisasi. Fungsi perlindungannya dapat dibagi menjadi tiga hal: pertama, efek penghalang, yaitu karena serpihan seng dan aluminium saling bertumpuk, proses media korosif seperti air dan oksigen untuk mencapai bahan dasar pada produk Dacromet terhambat, sehingga berfungsi sebagai isolasi dan pelindung; kedua, pasivasi. Selama proses perlakuan Dacromet, asam kromat bereaksi dengan serbuk seng, serbuk aluminium, dan logam dasar membentuk lapisan pasivasi yang rapat dengan ketahanan korosi yang baik; ketiga, perlindungan katodik. Fungsi perlindungan terpenting dari lapisan seng-aluminium-kromium adalah perlindungan katodik terhadap substrat, seperti halnya lapisan galvanis. Dibandingkan dengan proses elektroplating tradisional, Dacromet dapat dianggap sebagai sejenis "elektroplating hijau", dengan keunggulan seperti ketahanan korosi super, tanpa kerapuhan hidrogen, ketahanan panas tinggi, daya tembus yang baik, daya rekat dan kemampuan pelapisan ulang yang baik, tanpa pencemaran, dan tanpa polusi. Namun, "tanpa polusi" yang disebutkan di atas hanya berarti proses produksinya tidak menghasilkan gas buang dan air limbah serta tidak perlu mengolah tiga jenis limbah, tetapi hal itu juga tidak mutlak bebas polusi. Karena cat Dacromet mengandung kromium dalam kadar tertentu, yang bersifat toksik dan karsinogenik bagi tubuh manusia, serta sangat beracun bagi tanaman pertanian dan mikroorganisme. Karena itu, cat Dacromet bebas kromium menjadi kebutuhan perkembangan masyarakat saat ini dan di masa depan; hanya dengan demikian bahaya terhadap lingkungan dan tubuh manusia dapat dikurangi atau dihilangkan lebih lanjut.

Untuk mengurangi atau menghilangkan kromium sebanyak mungkin sambil mempertahankan kinerja dasar lapisan Dacromet, serta lebih lanjut mengurangi potensi bahaya yang ditimbulkan oleh lapisan Dacromet, teknisi menyediakan sebuah lapisan Dacromet bebas kromium jenis baru. Untuk mencapai tujuan di atas, lapisan ini diwujudkan dengan solusi teknis berikut: sebuah lapisan Dacromet bebas kromium jenis baru, terdiri dari serbuk seng, serbuk aluminium, pelarut, bahan bantu, dan bahan pembentuk film, serta juga mengandung timah. Persentase berat setiap komponen dalam lapisan Dacromet adalah: serbuk seng 20-30%, serbuk aluminium 5-10%, pelarut 20-30%, bahan bantu 5-10%, bahan pembentuk film 10-10%. Di antaranya, lapisan Dacromet terdiri dari komponen dengan persentase berat berikut: serbuk seng 20-30%, serbuk aluminium 5-10%, dietilen glikol butil eter 20-30%, n-butanol 5-10%, resin anorganik 10-20%, timah 5-10%. Pelarutnya adalah dietilen glikol butil eter. Bahan bantunya adalah n-butanol. Bahan pembentuk filmnya adalah resin anorganik. Serbuk seng berbentuk serpihan dengan diameter serpihan 5-25 mikron. Serbuk aluminium berbentuk serpihan dengan diameter serpihan 5-25 mikron. Resin anorganik berkelas industri.

Dibandingkan teknologi yang ada, lapisan Dacromet bebas kromium baru ini memiliki manfaat berikut: berkat desain yang disempurnakan, timah dan bahan pembentuk film digunakan menggantikan asam kromat konvensional, sehingga bahaya yang ditimbulkan unsur kromium dapat dihindari; selain itu, karena timah sendiri tidak berkarat, mampu menahan erosi dari luar, dan memiliki fleksibilitas tertentu, hal ini lebih menguntungkan proses pengerjaan lapisan Dacromet; di samping itu, resin anorganik juga merupakan komponen ramah lingkungan, berbiaya rendah, dan bernilai promosi lebih tinggi.

Halaman Sebelumnya

Apa saja aplikasi inovatif teknologi perbaikan permukaan logam di era Industri 4.0?

Faktor apa saja yang memengaruhi efisiensi penggunaan peralatan pelapisan listrik?

Halaman Berikutnya

Halaman Sebelumnya:

Apa saja aplikasi inovatif teknologi perbaikan permukaan logam di era Industri 4.0?

Halaman Berikutnya:

Faktor apa saja yang memengaruhi efisiensi penggunaan peralatan pelapisan listrik?

Berita terkait

Pengenalan Produk Pemesinan 2026: Solusi Perbaikan Permukaan Logam Peralatan Mekanis Profesional dari Wuhan Kaiming High-Tech

2026-08-15

Penjelasan Rinci Prinsip Kerja Pemesinan 2026: Panduan Ilmiah Populer tentang Perbaikan Permukaan Logam Peralatan Mekanis Profesional

2026-07-31

Analisis Lengkap Masalah Umum Pemesinan 2026: Panduan Praktis Penanganan Gangguan Proses dan Optimalisasi Efisien

2026-07-16

Hal-Hal yang Perlu Diperhatikan dalam Seluruh Proses Pemesinan 2026: Panduan Praktis Menekan Biaya, Meningkatkan Mutu, dan Menghindari Kerusakan

2026-07-01

Tinjauan Skenario Penerapan Pemesinan di Seluruh Industri 2026: Panduan Penurunan Biaya dan Peningkatan Efisiensi dengan Perbaikan Permukaan Logam

2026-06-16

Berita Terbaru Industri Pemesinan 2026: Analisis Lengkap Peningkatan Teknologi dan Penurunan Biaya serta Peningkatan Efisiensi bagi Perusahaan Manufaktur

2026-06-01

Bagikan ke

Kembali ke daftar