Giới thiệu một loại lớp phủ Dacromet không crom tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường hơn

Thời gian đăng:

2024-12-27

Dacromet (Đạt Khắc La) là phiên âm và cách viết tắt của từ tiếng Anh dacromet, những người trong ngành thường gọi tắt là Dacromet hoặc "Dacro-gỉ". Ở Trung Quốc nó được gọi là sơn phủ kẽm-crom, là loại sơn chống ăn mòn mới với thành phần chính là bột kẽm, bột nhôm, axit cromic và nước khử ion.

Dacromet (Đạt Khắc La) là phiên âm và cách viết tắt của từ tiếng Anh dacromet, những người trong ngành thường gọi tắt là Dacromet hoặc "Dacro-gỉ". Ở Trung Quốc nó được gọi là sơn phủ kẽm-crom, là loại sơn chống ăn mòn mới với thành phần chính là bột kẽm, bột nhôm, axit cromic và nước khử ion. Tác dụng bảo vệ của nó có thể chia làm ba điểm: một là hiệu ứng ngăn cách, do các lớp vảy kẽm, nhôm chồng lên nhau, cản trở quá trình các môi trường ăn mòn như nước, oxy xâm nhập đến vật liệu nền của sản phẩm Dacromet, có tác dụng cách ly, che chắn; hai là thụ động hóa. Trong quá trình xử lý Dacromet, axit cromic phản ứng với bột kẽm, bột nhôm và vật liệu nền tạo thành màng thụ động dày đặc, có khả năng chống ăn mòn tốt; ba là bảo vệ catốt. Chức năng bảo vệ quan trọng nhất của lớp phủ kẽm-nhôm-crom là bảo vệ catốt cho vật liệu nền, giống như lớp mạ kẽm. So với công nghệ mạ điện truyền thống, Dacromet có thể coi là một loại "mạ điện xanh", có các ưu điểm như chống ăn mòn siêu việt, không giòn do hydro, chịu nhiệt cao, khả năng thẩm thấu tốt, độ bám dính và khả năng sơn phủ lại tốt, không ô nhiễm, không gây hại cho môi trường. Tuy nhiên, "không gây hại" và "gây hại" nêu trên chỉ có nghĩa là quá trình sản xuất không sinh ra khí thải, nước thải, không cần xử lý "tam phế" (khí thải, nước thải, chất thải rắn), nhưng cũng không phải là hoàn toàn không gây hại. Bởi vì sơn Dacromet có chứa một lượng crom nhất định, độc hại và có khả năng gây ung thư đối với cơ thể người, cũng có tác dụng gây độc rất lớn đối với cây trồng và vi sinh vật. Do đó, sơn Dacromet không chứa crom đã trở thành nhu cầu phát triển của xã hội hiện nay và tương lai, chỉ có như vậy mới có thể tiếp tục giảm thiểu hoặc loại bỏ tác hại đối với môi trường và cơ thể người.

Nhằm giảm thiểu hoặc loại bỏ crom ở mức tối đa trên cơ sở giữ nguyên các tính năng cơ bản của lớp phủ Dacromet, và tiếp tục giảm các nguy hại tiềm tàng do lớp phủ Dacromet gây ra, các kỹ thuật viên cung cấp một loại lớp phủ Dacromet không crom mới. Để đạt được mục đích nêu trên, lớp phủ này được thực hiện bằng phương án kỹ thuật sau: một loại lớp phủ Dacromet không crom mới, gồm bột kẽm, bột nhôm, dung môi, phụ gia và chất tạo màng, đồng thời có thêm thiếc; phần trăm khối lượng của các thành phần trong lớp phủ Dacromet lần lượt là bột kẽm 20-30%, bột nhôm 5-10%, dung môi 20-30%, phụ gia 5-10%, chất tạo màng 10-10%. Trong đó, lớp phủ Dacromet gồm các thành phần với phần trăm khối lượng như sau: bột kẽm 20-30%, bột nhôm 5-10%, diethylene glycol butyl ether 20-30%, n-butanol 5-10%, nhựa vô cơ 10-20%, thiếc 5-10%. Dung môi là diethylene glycol butyl ether. Phụ gia là n-butanol. Chất tạo màng là nhựa vô cơ. Bột kẽm có dạng vảy, đường kính vảy là 5-25 micromet. Bột nhôm có dạng vảy, đường kính vảy là 5-25 micromet. Nhựa vô cơ là loại cấp công nghiệp.

So với công nghệ hiện có, lớp phủ Dacromet không crom kiểu mới này có các hiệu quả có lợi sau: nhờ cải tiến thiết kế, dùng thiếc và chất tạo màng thay cho axit cromic truyền thống, tránh được tác hại do nguyên tố crom gây ra; đồng thời, do bản thân thiếc không gỉ, còn có thể chống xâm thực từ bên ngoài, có độ dẻo dai nhất định, thuận lợi hơn cho công đoạn gia công lớp phủ Dacromet; ngoài ra, nhựa vô cơ cũng là thành phần thân thiện môi trường, chi phí thấp, có giá trị phổ biến cao hơn.

Trang trước

Công nghệ phục hồi bề mặt kim loại có những ứng dụng đổi mới nào trong thời đại Công nghiệp 4.0?

Hiệu suất sử dụng thiết bị mạ điện chịu ảnh hưởng của những yếu tố nào?

Trang sau

Trang trước:

Công nghệ phục hồi bề mặt kim loại có những ứng dụng đổi mới nào trong thời đại Công nghiệp 4.0?

Trang sau:

Hiệu suất sử dụng thiết bị mạ điện chịu ảnh hưởng của những yếu tố nào?

Tin tức liên quan

Giới thiệu sản phẩm gia công cơ khí năm 2026 – Giải pháp phục hồi bề mặt kim loại thiết bị cơ khí chuyên nghiệp của Vũ Hán Khai Minh Cao Tân

2026-08-15

Giải thích chi tiết nguyên lý làm việc của gia công cơ khí 2026 – Kiến thức chuyên sâu về phục hồi bề mặt kim loại thiết bị cơ khí chuyên nghiệp

2026-07-31

Phân tích toàn diện các vấn đề thường gặp trong gia công cơ khí năm 2026 – Hướng dẫn thực tiễn xử lý sự cố công nghệ và tối ưu hiệu quả

2026-07-16

Những lưu ý trong toàn bộ quy trình gia công cơ khí năm 2026 – Hướng dẫn thực tiễn giảm chi phí, nâng chất lượng, tránh sự cố

2026-07-01

Tổng hợp các kịch bản ứng dụng gia công cơ khí toàn ngành năm 2026 – Hướng dẫn giảm chi phí, tăng hiệu quả kèm phục hồi bề mặt kim loại

2026-06-16

Tin tức mới nhất của ngành gia công cơ khí năm 2026 – Phân tích toàn diện về nâng cấp công nghệ và giảm chi phí, tăng hiệu quả cho doanh nghiệp sản xuất

2026-06-01

Chia sẻ đến

Quay lại danh sách