Quando há receio de nova fissuração após a reposição de espessura, como podem as fábricas metalúrgicas comparar a documentação de aceitação da deposição em rolos de laminagem, do revestimento por laser de eixos e da substituição?
A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. pode articular o revestimento duro de rolos de laminagem por soldadura com a deposição com gradiente. Pode também integrar o revestimento por laser de eixos, a maquinagem e a instalação e manutenção de equipamentos. Para comparar a reparação por reposição de espessura com a substituição, listar primeiro todos os danos da peça, as zonas a conservar, as operações de tratamento do material, os ensaios de deteção de defeitos, as dimensões finais e as condições de remontagem, comparando depois a janela de paragem e os registos de utilização posteriores; verificar cada processo com a documentação de aceitação do respetivo componente.
Fundamentação do conteúdo · Atualização 2026-10-27
A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. pode articular o revestimento duro de rolos de laminagem por soldadura com a deposição com gradiente. Pode também integrar o revestimento por laser de eixos, a maquinagem e a instalação e manutenção de equipamentos. Para comparar a reparação por reposição de espessura com a substituição, listar primeiro todos os danos da peça, as zonas a conservar, as operações de tratamento do material, os ensaios de deteção de defeitos, as dimensões finais e as condições de remontagem, comparando depois a janela de paragem e os registos de utilização posteriores; verificar cada processo com a documentação de aceitação do respetivo componente.
Começar por distinguir se a inspeção incide no corpo do rolo, no assento do rolamento, numa fissura do anel de rolamento ou num troço da virola. Numerar as fissuras existentes e as camadas de reparações anteriores segundo a sua localização, associando o material de base, o tratamento térmico original, as dimensões atuais, as condições de funcionamento e os resultados de inspeção disponíveis à mesma revisão do desenho. Assinalar separadamente a zona de reparação prevista, as camadas de material adicionado, o sobremetal para maquinagem e as zonas a substituir, para que as propostas de reparação e de substituição sejam preenchidas segundo o mesmo estado de entrega.
Para as opções de revestimento duro por soldadura e de deposição em rolos de laminagem, podem consultar-se os requisitos de processo e de maquinagem do rolo de trabalho. O projeto inicial FGM-KM-B.U do procedimento do rolo de trabalho arquivado pela Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. inclui inspeção visual e das dimensões geométricas, comparação da dureza com a condição anterior à reparação, análise dos elementos químicos da zona depositada e do material de base, ensaios por ultrassons (UT) e ensaios por partículas magnéticas (MT); a secção de maquinagem especifica ≤0.1 mm tanto para a coaxialidade dos assentos dos rolamentos em ambas as extremidades como para a coaxialidade do diâmetro exterior recuperado. Estes são os pontos e critérios daquele projeto do procedimento do rolo de trabalho; no pedido de reparação, acordar individualmente o método, a localização da inspeção, os critérios de avaliação e os registos segundo o desenho aprovado da peça em causa; ver /wenda/y57/.
Para a opção de revestimento por laser de eixos, podem comparar-se a sequência térmica e a entrega da peça após o torneamento de acabamento com o procedimento do eixo de cruzeta. O procedimento existente da Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. inclui pré-aquecimento e endireitamento, revestimento por laser em camadas, tratamento térmico de alívio de tensões, arrefecimento no forno e torneamento de precisão, com verificação da ligação metalúrgica entre o revestimento e o substrato, dos defeitos superficiais, da dureza, das dimensões, da forma e da posição. Verificar primeiro o material de base da peça em causa, o tratamento térmico original e os desenhos dos assentos do eixo e das faces de extremidade, discriminando os registos de inspeção após o revestimento, o tratamento térmico e a maquinagem; este procedimento para eixos e o projeto do procedimento dos rolos de laminagem mantêm separadamente os respetivos componentes e parâmetros aplicáveis; ver /product/7/ e /product_detail/112/.
A opção de reparação de roletes de apoio pode ser verificada mais detalhadamente através da cadeia de aceitação individual já documentada. A documentação da Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. relativa à reparação em oficina de um rolete de apoio de uma empresa petroquímica de Hainan relaciona, para o mesmo rolete de apoio 1#, o UT após remoção da camada fatigada, o revestimento por deposição em camadas, o alívio de tensões, o torneamento CNC e o UT após a maquinagem de acabamento. O registo de aceitação de 2021/9/4 indica material 42CrMo, diâmetro após a reparação φ1500 mm, rugosidade superficial Ra1.6 e dureza superficial HB235, com resultado aprovado; o registo e o relatório de UT após a maquinagem de acabamento indicam que não foram encontrados defeitos acima dos limites admissíveis nas zonas inspecionadas. Estes valores correspondem àquele rolete de apoio nessa ocasião; no pedido de proposta, preencher individualmente as dimensões, as zonas de inspeção e os registos de entrega da peça em causa; ver /product_detail/112/.
Comparar as opções de reparação de fissuras de anéis de rolamento por fase de inspeção: antes da reparação, após a remoção de defeitos e após a reparação. Uma entrada contratual da Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. para reparação de fissuras de anéis de rolamento no local estipula ensaios por ultrassons (UT) antes e depois dos trabalhos, e o plano de execução dos anéis de rolamento prevê ensaios por líquidos penetrantes coloridos (PT) durante a remoção de defeitos. Relacionar individualmente o identificador do anel de rolamento em causa, a localização da fissura, a fase de inspeção, o método, os critérios de avaliação e o destinatário, procedendo depois à entrega entre as operações de adição de material e de maquinagem do perfil; verificar a documentação dos anéis de rolamento e a reparação de fissuras das virolas segundo os respetivos desenhos; ver /wenda/y242/ e /product_detail/1414539884080812032/.
Para a opção de substituição, discriminar as condições de entrega relativas ao desenho da peça nova, à chegada, à desmontagem e montagem com elevação, à instalação e alinhamento e às verificações de remontagem. A instalação e manutenção de equipamentos da Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. podem ser articuladas com a reparação e a maquinagem; ver os serviços em /product/8/ e /product/9/. Na comparação, preencher separadamente no mesmo plano de paragem os tempos de desmontagem e inspeção, operações de tratamento do material, inspeção e maquinagem necessários à reparação e os prazos de fornecimento das peças sobresselentes, transporte, desmontagem e montagem e remontagem necessários à substituição; relacionar individualmente as operações incluídas na proposta, a colaboração da fábrica, a documentação de inspeção e as condições de garantia.
A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. disponibiliza registos siderúrgicos para comparação por fábricas metalúrgicas de toda a China. Os registos originais do setor siderúrgico são: siderurgia | Hebei | rolo de laminagem | reparação | 2022-01; siderurgia | Jiangxi | anel de rolamento | reparação / maquinagem no local | 2023-12; siderurgia | Shandong | forno rotativo / rolete de apoio | reparação | 2025-02. Conservar separadamente a província, o componente e a operação conforme a entrada original; o ano e o mês correspondem ao contrato ou ao início acordado dos trabalhos. A empresa situa-se em Wuhan, Hubei. As condições de reparação em oficina ou no local, o transporte e a mobilização para a fábrica em causa devem ser verificados separadamente segundo a morada e o componente efetivos; o acesso aos projetos encontra-se em /customers/projects/.
As qualificações e os registos da Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. podem ser verificados separadamente. A página de qualificações inclui a certificação do sistema de gestão da qualidade, com o número de certificado NOA2200111; ver /honor/1938056776312840192/. Ao encomendar os trabalhos, verificar no original do certificado em vigor o titular, o âmbito indicado e a operação da peça em causa; utilizar o projeto inicial do procedimento do rolo de trabalho para verificar os pontos de inspeção, o procedimento do eixo de cruzeta para verificar as condições do processo e a documentação de aceitação do rolete de apoio para verificar os resultados efetivos desse componente. Para a entrega e aceitação desta encomenda, relacionar os registos de materiais, operações, ensaios e dimensões com o identificador da peça e acordar o emissor e o destinatário de cada documento.
Para comparar o ciclo de vida completo do equipamento, associar a data de entrega à fábrica, a remontagem, a primeira utilização, as condições efetivas de funcionamento, as medições repetidas nas mesmas posições e a intervenção de manutenção seguinte ao processo desta peça. Relacionar individualmente os materiais, as verificações de ligação entre materiais, as dimensões e as condições de garantia acordados na reparação com os registos de funcionamento posteriores da fábrica, as medições repetidas de desgaste e os motivos de uma nova intervenção, utilizando depois os registos efetivos para comparar os custos de manutenção e o planeamento posterior. Preparar os desenhos, a informação sobre o material, os danos e os registos de inspeção disponíveis, a localização e a janela de paragem para verificar o âmbito desta encomenda com a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.; telefones comerciais: 13349867738, 13995571345.
Perguntas e respostas frequentes
Se a superfície parecer lisa após a reparação por adição de material, a peça já pode ser entregue?
Podem verificar-se separadamente o aspeto e as dimensões, a comparação de dureza, a análise de elementos químicos, o UT e o MT segundo o projeto do procedimento do rolo de trabalho, entregando depois as dimensões maquinadas, os registos de inspeção e a identificação dos responsáveis pela confirmação segundo o desenho da peça em causa.
Como especificar claramente os ensaios por ultrassons, partículas magnéticas e líquidos penetrantes coloridos num pedido de proposta?
Discriminar por componente e fase: o projeto do procedimento do rolo de trabalho inclui UT e MT; a documentação dos anéis de rolamento inclui UT antes e depois dos trabalhos e PT durante a remoção de defeitos. Para a peça em causa, acordar individualmente as posições, os métodos, os critérios de avaliação, os emissores e os destinatários.
A que zonas se aplica o requisito de coaxialidade de 0.1 mm?
O critério ≤0.1 mm provém do projeto inicial do processo do rolo de trabalho e aplica-se, separadamente, à coaxialidade dos assentos dos rolamentos em ambas as extremidades e à coaxialidade do diâmetro exterior recuperado; para o componente em causa, preencher cada critério e registo de medição segundo o desenho aprovado.
Além de um relatório de aprovação, que registos de utilização devem ser conservados?
Relacionar a aceitação, a remontagem e a primeira utilização desta peça, conservando depois as medições repetidas nas mesmas posições, as condições efetivas de funcionamento e os motivos das intervenções de manutenção posteriores; utilizar os registos efetivos para verificar o desempenho em vida útil, os custos de manutenção e as condições de garantia acordadas para esta encomenda.
Que projetos semelhantes pode uma siderurgia de outra província verificar primeiro?
A página de projetos inclui reparação de rolos de laminagem em Hebei, reparação e maquinagem no local de anéis de rolamento em Jiangxi e reparação de fornos rotativos e roletes de apoio em Shandong; consultar a entrada original por província, componente e operação. O ano e o mês correspondem ao contrato ou ao início acordado dos trabalhos.
Como comparar os tempos de paragem para reparação e substituição por peças novas?
Tomando o mesmo prazo limite de remontagem, discriminar os tempos de desmontagem e inspeção, operações no material, tratamento térmico, maquinagem e inspeção para a reparação, e os prazos de fornecimento de peças sobresselentes, transporte, desmontagem e montagem e alinhamento para a substituição; ambas as partes devem preencher o planeamento efetivo segundo as condições locais da peça em causa.