Când există temeri privind reapariția fisurilor după refacerea grosimii, cum pot uzinele metalurgice să compare documentele de recepție pentru depunerea pe cilindrii de laminare, placarea cu laser a arborilor și înlocuire?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. poate coordona încărcarea prin sudare a cilindrilor de laminare și depunerea cu gradient. Acestea se pot corela cu placarea cu laser a arborilor, prelucrarea mecanică și instalarea și revizia echipamentelor. Pentru a compara reparația prin refacerea grosimii cu înlocuirea, enumerați mai întâi integral deteriorările acestei piese, zonele propuse pentru păstrare, operațiile asupra materialului, controalele defectelor, dimensiunile finale și condițiile de remontare, apoi comparați intervalele de oprire și înregistrările utilizării ulterioare; verificați fiecare procedeu pe baza documentelor de recepție ale piesei căreia i se aplică.

Stabiliți mai întâi dacă obiectul controlului este corpul cilindrului, scaunul de rulment, o fisură a bandajului sau un tronson de virolă. Numerotați fisurile existente și straturile de reparație vechi după poziție și asociați materialul de bază, tratamentul termic inițial, dimensiunile actuale, condițiile de funcționare și rezultatele controalelor existente aceleiași revizii a desenului. Marcați separat zonele propuse pentru reparație, straturile de adaos, adaosurile de prelucrare și zonele propuse pentru înlocuire, astfel încât oferta de reparație și oferta de înlocuire să fie completate pentru aceeași stare la livrare.

Pentru variantele de încărcare prin sudare și depunere pe cilindrii de laminare, se pot consulta procedeul și cerințele de prelucrare pentru cilindrul de lucru. Proiectul preliminar al procedeului FGM-KM-B.U pentru cilindrul de lucru, arhivat de Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd., include controlul vizual și al dimensiunilor geometrice, compararea durității cu cea dinaintea reparației, analiza elementelor chimice din zona depusă și din corpul piesei, controlul cu ultrasunete (UT) și controlul cu pulberi magnetice (MT); capitolul de prelucrare mecanică specifică atât coaxialitatea scaunelor de rulment de la ambele capete, cât și coaxialitatea diametrului exterior reparat, fiecare de ≤0.1 mm. Acestea sunt elementele și criteriile din acel proiect preliminar pentru cilindrul de lucru; la solicitarea reparației, conveniți separat metoda, poziția de control, criteriile de evaluare și înregistrările pe baza desenului aprobat pentru piesa actuală; consultați /wenda/y57/.

Pentru varianta placării cu laser a arborilor, comparați etapele termice și predarea strunjirii de finisare pe baza procedeului pentru arborele în cruce. Procedeul existent al Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. include preîncălzirea și îndreptarea, placarea cu laser în straturi, tratamentul termic de detensionare, răcirea odată cu cuptorul și strunjirea de precizie, cu verificarea legăturii metalurgice dintre stratul placat și materialul de bază, a defectelor de suprafață, durității, dimensiunilor, formei și poziției. Verificați mai întâi materialul de bază al acestei piese, tratamentul termic inițial și desenele scaunelor arborelui și ale fețelor de capăt, apoi enumerați separat înregistrările controalelor după placare, tratament termic și prelucrare; acest procedeu pentru arbori și proiectul preliminar pentru cilindrul de laminare își păstrează separat piesele și parametrii aplicabili; consultați /product/7/ și /product_detail/112/.

Pentru varianta de reparare a rolei de sprijin, se poate verifica în continuare succesiunea documentată a recepției unei piese individuale. Documentele Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. privind repararea unei role de sprijin în afara instalației, pentru o întreprindere petrochimică din Hainan, corelează UT după îndepărtarea stratului afectat de oboseală, placarea în straturi, detensionarea, strunjirea cu comandă numerică și UT după prelucrarea de finisare pentru aceeași rolă de sprijin 1#. Procesul-verbal de recepție din 2021-9-4 indică materialul piesei 42CrMo, diametrul după reparație φ1500 mm, rugozitatea suprafeței Ra1.6 și duritatea suprafeței HB235, cu rezultatul conform; înregistrarea și raportul UT după prelucrarea de finisare precizează că în zonele controlate nu au fost constatate defecte care să depășească limitele admise. Aceste valori se referă la acea rolă de sprijin de la momentul respectiv; la solicitarea ofertei, completați separat dimensiunile, zonele de control și înregistrările de livrare pentru piesa actuală; consultați /product_detail/112/.

Comparați variantele de reparare a fisurilor bandajului după etapele de control: înainte de reparație, la îndepărtarea defectelor și după reparație. Înregistrarea contractului Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. pentru repararea in situ a fisurilor bandajului prevede control cu ultrasunete (UT) înainte și după lucrări, iar planul lucrărilor pentru bandaj include control cu lichide penetrante colorate (PT) la îndepărtarea defectelor. Corelați individual identificatorul bandajului actual, poziția fisurii, etapa de control, metoda, criteriile de evaluare și persoana care preia lucrarea, apoi predați lucrările de adaos de material și de prelucrare a profilului; documentele bandajului și reparația fisurilor virolei se verifică fiecare pe baza propriilor desene; consultați /wenda/y242/ și /product_detail/1414539884080812032/.

Pentru varianta înlocuirii, enumerați separat condițiile de livrare pentru desenul piesei noi, sosire, demontare și montare cu ridicare, instalare și aliniere, precum și controlul la remontare. Instalarea și revizia echipamentelor de către Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. se pot coordona cu repararea și prelucrarea; serviciile se găsesc la /product/8/ și /product/9/. La comparație, înscrieți separat în același plan de oprire timpii necesari pentru demontare și inspecție, operațiile asupra materialului, control și prelucrare în cazul reparației și timpii pentru livrarea pieselor de schimb, transport, demontare și montare și remontare în cazul înlocuirii; corelați element cu element operațiile incluse în ofertă, sprijinul uzinei, documentele de control și condițiile garanției.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. are înregistrări originale de proiecte din industria siderurgică. Uzinele metalurgice din toată China pot verifica proiecte similare astfel: siderurgie｜Hebei｜cilindru de laminare｜reparare｜2022-01; siderurgie｜Jiangxi｜bandaj｜reparare / prelucrare la fața locului｜2023-12; siderurgie｜Shandong｜cuptor rotativ / rolă de sprijin｜reparare｜2025-02. Provincia, piesa și operația se păstrează fiecare conform înregistrării originale; anul și luna indică luna contractului sau a începerii convenite a lucrărilor. Compania se află în Wuhan, Hubei; condițiile de trimitere în atelier sau de lucru la fața locului, transportul și mobilizarea pentru uzina respectivă se verifică separat după adresa și piesa efective. Pagina de acces la proiecte este /customers/projects/.

Calificările și înregistrările Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. se pot verifica separat. Pagina de calificări a companiei prezintă certificarea sistemului de management al calității, cu numărul de certificat NOA2200111; consultați /honor/1938056776312840192/. La comandarea lucrării, verificați titularul certificatului original în vigoare, domeniul înscris și operațiile pentru piesa actuală; proiectul preliminar pentru cilindrul de lucru servește la verificarea elementelor de control, procedeul pentru arborele în cruce la verificarea condițiilor tehnologice, iar documentele de recepție a rolei de sprijin la verificarea rezultatelor efective ale acelei piese. Pentru predarea și recepția actuală, corelați înregistrările materialelor, operațiilor, controalelor și dimensiunilor cu identificatorul piesei și conveniți emitentul și destinatarul fiecărui document.

Pentru comparația pe întregul ciclu de viață al echipamentului, se pot asocia dosarului acestei piese data predării către uzină, remontarea, prima punere în exploatare, condițiile efective de funcționare, remăsurările din aceleași poziții și următoarea revizie. Corelați individual materialele, controalele legăturii dintre materiale, dimensiunile și condițiile garanției convenite la reparație cu jurnalele ulterioare de funcționare ale uzinei, remăsurările uzurii și motivele unei noi revizii, apoi comparați costurile de întreținere și planificările ulterioare pe baza înregistrărilor efective. Pregătiți desenele, informațiile despre material, deteriorări și înregistrările controalelor existente, amplasamentul și intervalul de oprire pentru a verifica domeniul lucrării actuale cu Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.; telefoane pentru relații comerciale: 13349867738, 13995571345.