Hiệu suất sử dụng thiết bị mạ điện chịu ảnh hưởng của những yếu tố nào?

Thời gian đăng:

2024-10-31

Hiệu suất sử dụng thiết bị mạ điện là vấn đề được mọi người quan tâm. Trong quá trình mạ điện thực tế, những yếu tố nào ảnh hưởng đến hiệu suất sử dụng thiết bị mạ điện?

Thiết bị mạ điện gồm bể mạ, bộ lọc tạp chất và máy khuấy. Bể mạ đặt trên khung, nắp bể mạ đặt ở phía trên, chỗ tiếp xúc được làm kín. Phía trên nắp bể mạ có một số thanh cực âm và chi tiết mạ, đầu dưới của thanh cực âm và chi tiết mạ đưa vào hộp mạ.

Bể mạ chứa đầy dung dịch mạ, thanh cực âm và đầu dưới của chi tiết mạ được ngâm trong dung dịch. Phía dưới bể mạ có một dãy máy khuấy, phần cánh khuấy nằm trong dung dịch, phần truyền động được cố định trên khung.

Một đầu của bể mạ có ống hút dung dịch, chỗ nối giữa bể mạ và ống hút có van một chiều, đầu kia của ống hút nối với đầu dưới của bộ lọc tạp chất, đầu trên của bộ lọc tạp chất nối với bơm hút nước, đầu ra của bơm hút nước nối với bể mạ qua ống xả, bộ lọc tạp chất và bơm hút nước được đặt lên, bệ đỡ bơm được cố định ở bên ngoài bể mạ.

Thiết bị mạ điện có thể vận hành tự động liên tục, có thể lọc, rửa, tách nước, hiện trường vận hành sạch sẽ, thuận tiện cho việc kiểm tra và bảo trì.

Khi mạ crom bằng thiết bị mạ điện, có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả mạ, vậy những yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả mạ crom là gì?

1. Độ nhám bề mặt nền trước khi mạ: giá trị độ nhám bề mặt nền càng nhỏ thì giá trị độ nhám bề mặt sau khi mạ càng nhỏ;

2. Nhiệt độ dung dịch mạ: sau khi mạ ở nhiệt độ cao, giá trị độ nhám bề mặt lớn;

3. Mật độ dòng điện: mật độ dòng điện càng lớn thì giá trị độ nhám bề mặt sau khi mạ của nhà sản xuất thiết bị mạ điện càng lớn;

4.Nồng độ dung dịch mạ: nồng độ dung dịch mạ càng lớn thì giá trị độ nhám bề mặt sau mạ càng lớn;

5.Thời gian mạ điện: thời gian mạ điện càng dài thì giá trị độ nhám bề mặt càng lớn.

Trang trước

Giới thiệu một loại lớp phủ Dacromet không crom tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường hơn

Không có

Trang sau

Trang trước:

Giới thiệu một loại lớp phủ Dacromet không crom tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường hơn

Trang sau:

Không có

Tin tức liên quan

Giới thiệu sản phẩm gia công cơ khí năm 2026 – Giải pháp phục hồi bề mặt kim loại thiết bị cơ khí chuyên nghiệp của Vũ Hán Khai Minh Cao Tân

2026-08-15

Giải thích chi tiết nguyên lý làm việc của gia công cơ khí 2026 – Kiến thức chuyên sâu về phục hồi bề mặt kim loại thiết bị cơ khí chuyên nghiệp

2026-07-31

Phân tích toàn diện các vấn đề thường gặp trong gia công cơ khí năm 2026 – Hướng dẫn thực tiễn xử lý sự cố công nghệ và tối ưu hiệu quả

2026-07-16

Những lưu ý trong toàn bộ quy trình gia công cơ khí năm 2026 – Hướng dẫn thực tiễn giảm chi phí, nâng chất lượng, tránh sự cố

2026-07-01

Tổng hợp các kịch bản ứng dụng gia công cơ khí toàn ngành năm 2026 – Hướng dẫn giảm chi phí, tăng hiệu quả kèm phục hồi bề mặt kim loại

2026-06-16

Tin tức mới nhất của ngành gia công cơ khí năm 2026 – Phân tích toàn diện về nâng cấp công nghệ và giảm chi phí, tăng hiệu quả cho doanh nghiệp sản xuất

2026-06-01

Chia sẻ đến

Quay lại danh sách