Které faktory ovlivňují efektivitu využití galvanických zařízení?

Datum zveřejnění:

2024-10-31

Efektivita využití galvanických zařízení je otázkou, která lidi zajímá. Jaké faktory ovlivňují efektivitu využití galvanických zařízení při skutečném procesu pokovování?

Galvanické zařízení zahrnuje pokovovací nádrž, filtr nečistot a míchadla. Pokovovací nádrž je umístěna na rámu, její víko je nahoře a styčná místa jsou utěsněna. Na horní straně uvedeného víka nádrže je několik záporných tyčí a pokovovaných dílů; jejich spodní konce zasahují do pokovovací nádoby.

Pokovovací nádrž je naplněna kapalným pokovovacím médiem, do něhož jsou ponořeny spodní konce záporných tyčí a pokovovaných obrobků. Ve spodní části pokovovací nádrže je řada míchadel; jejich lopatky se nacházejí v kapalném médiu a pohonné části jsou upevněny na rámu.

Na jednom konci pokovovací nádrže je sací trubka a v místě spojení nádrže se sací trubkou zpětný ventil. Druhý konec sací trubky je spojen se spodní částí filtru nečistot, jehož horní část je spojena s čerpadlem. Výstup čerpadla je výtlačnou trubkou spojen s pokovovací nádrží. Filtr nečistot a čerpadlo jsou umístěny nahoře, podpěrná plošina čerpadla je upevněna na vnější straně pokovovací nádrže.

Galvanické zařízení může pracovat nepřetržitě a automaticky, umožňuje filtraci, mytí a odvodnění, udržuje pracoviště čisté a usnadňuje kontrolu i údržbu.

Při chromování v galvanickém zařízení ovlivňuje výsledek pokovování mnoho faktorů. Které faktory tedy ovlivňují výsledek chromování?

1. Drsnost povrchu podkladu před pokovením: čím nižší je drsnost podkladu, tím nižší je drsnost povrchu po pokovení;

2. Teplota pokovovací lázně: po pokovování v lázni s vysokou teplotou je hodnota drsnosti povrchu vysoká;

3. Proudová hustota: čím vyšší je proudová hustota, tím vyšší je drsnost povrchu po pokovení u výrobce galvanického zařízení;

4. Koncentrace pokovovací lázně: při vyšší koncentraci lázně je drsnost povrchu po pokovení vyšší;

5. Doba galvanického pokovování: čím déle pokovování trvá, tím vyšší je drsnost povrchu.

Předchozí stránka

Představení energeticky úspornějšího a ekologičtějšího bezchromového povlaku Dacromet

Není

Další stránka

Předchozí stránka:

Představení energeticky úspornějšího a ekologičtějšího bezchromového povlaku Dacromet

Další stránka:

Není

Související zprávy

Představení služeb strojního obrábění 2026: odborná řešení Wuhan Kaiming High-Tech pro opravy kovových povrchů strojních zařízení

2026-08-15

Podrobný výklad principů strojního obrábění 2026: praktické odborné informace o opravách kovových povrchů strojních zařízení

2026-07-31

Úplný přehled běžných problémů strojního obrábění v roce 2026: praktická příručka k řešení technologických poruch a účinné optimalizaci

2026-07-16

Na co dbát v celém procesu strojního obrábění v roce 2026: praktická příručka ke snížení nákladů, zvýšení kvality a předcházení poruchám

2026-07-01

Přehled využití strojního obrábění ve všech odvětvích 2026: příručka ke snížení nákladů a zvýšení efektivity s využitím doprovodných oprav kovových povrchů

2026-06-16

Nejnovější zprávy z obráběcího průmyslu v roce 2026: komplexní rozbor technické modernizace, snižování nákladů a zvyšování efektivity výrobních podniků

2026-06-01

Sdílet na

Zpět na seznam