Představení energeticky úspornějšího a ekologičtějšího bezchromového povlaku Dacromet

Datum zveřejnění:

2024-12-27

Označení Dakeluo je fonetický přepis a zkratka anglického výrazu dacromet, který pracovníci oboru často zkracují na Dakeluo nebo Dakexiu. V Číně se označuje jako zinko-chromový nátěr. Jde o nový antikorozní nátěr, jehož hlavními složkami jsou zinkový prášek, hliníkový prášek, kyselina chromová a deionizovaná voda.

Označení Dakeluo je fonetický přepis a zkratka anglického výrazu dacromet, který pracovníci oboru často zkracují na Dakeluo nebo Dakexiu. V Číně se označuje jako zinko-chromový nátěr. Jde o nový antikorozní nátěr, jehož hlavními složkami jsou zinkový prášek, hliníkový prášek, kyselina chromová a deionizovaná voda. Jeho ochranný účinek lze rozdělit do tří bodů: za prvé bariérový účinek, kdy překrývající se lupínky zinku a hliníku brání vodě, kyslíku a dalším korozivním médiím proniknout přes povrch výrobku Dacromet k základnímu materiálu a vytvářejí izolační stínění; za druhé pasivace, při níž během úpravy Dacromet kyselina chromová reaguje se zinkovým a hliníkovým práškem a základním materiálem a vytváří kompaktní pasivační film s dobrou odolností vůči korozi; za třetí katodická ochrana. Nejdůležitější ochrannou funkcí zinko-hliníkovo-chromového povlaku je katodická ochrana podkladu stejně jako u zinkového povlaku. Ve srovnání s tradičním galvanickým pokovováním lze Dacromet považovat za „zelené pokovování“ s mimořádnou korozní odolností, bez vodíkového zkřehnutí, s vysokou tepelnou odolností, dobrou pronikavostí, přilnavostí a možností přetírání a bez znečišťování a škodlivých účinků. Výše zmíněná neškodnost či škodlivost však odkazuje pouze na to, že se při výrobě nevytvářejí odpadní plyny a vody a není nutné zpracovávat tři druhy odpadů; nejde o absolutní neškodnost. Nátěr Dacromet totiž obsahuje určité množství chromu, který je pro člověka toxický a karcinogenní a je velmi škodlivý také pro plodiny a mikroorganismy. Bezchromový nátěr Dacromet se proto stává požadavkem současného i budoucího rozvoje společnosti. Jen tak lze dále snížit či odstranit škody na životním prostředí a lidském zdraví.

Aby bylo při zachování základních vlastností povlaku Dacromet možné co nejvíce snížit či odstranit chrom a dále omezit potenciální škody tohoto povlaku, technici navrhují nový bezchromový povlak Dacromet. K dosažení uvedeného cíle používá toto technické řešení: nový bezchromový povlak Dacromet obsahuje zinkový prášek, hliníkový prášek, rozpouštědlo, přísady a filmotvornou látku a dále také cín. Hmotnostní podíly jednotlivých složek povlaku Dacromet jsou: zinkový prášek 20-30%, hliníkový prášek 5-10%, rozpouštědlo 20-30%, přísady 5-10%, filmotvorná látka 10-10%. Povlak Dacromet přitom obsahuje tyto složky v hmotnostních procentech: zinkový prášek 20-30%, hliníkový prášek 5-10%, butylether diethylenglykolu 20-30%, n-butanol 5-10%, anorganická pryskyřice 10-20%, cín 5-10%. Rozpouštědlem je butylether diethylenglykolu. Přísadou je n-butanol. Filmotvornou látkou je anorganická pryskyřice. Zinkový prášek má lupínkový tvar o průměru lupínků 5-25 mikrometrů. Hliníkový prášek má lupínkový tvar o průměru lupínků 5-25 mikrometrů. Anorganická pryskyřice je průmyslové jakosti.

Ve srovnání se stávajícími technologiemi má tento nový bezchromový povlak Dacromet následující přínosy: díky zdokonalenému návrhu nahrazuje tradiční kyselinu chromovou cínem, filmotvornými látkami a dalšími složkami, čímž se vyhýbá škodám způsobeným chromem. Cín sám navíc nerezaví, odolává vnějším vlivům a má určitou pružnost, což prospívá zpracování povlaku Dacromet. Anorganická pryskyřice je rovněž ekologickou složkou, má nízké náklady a vyšší hodnotu pro širší zavádění.

Předchozí stránka

Jaké inovativní aplikace přinášejí technologie oprav kovových povrchů v éře Průmyslu 4.0?

Které faktory ovlivňují efektivitu využití galvanických zařízení?

Další stránka

Předchozí stránka:

Jaké inovativní aplikace přinášejí technologie oprav kovových povrchů v éře Průmyslu 4.0?

Další stránka:

Které faktory ovlivňují efektivitu využití galvanických zařízení?

Související zprávy

Představení služeb strojního obrábění 2026: odborná řešení Wuhan Kaiming High-Tech pro opravy kovových povrchů strojních zařízení

2026-08-15

Podrobný výklad principů strojního obrábění 2026: praktické odborné informace o opravách kovových povrchů strojních zařízení

2026-07-31

Úplný přehled běžných problémů strojního obrábění v roce 2026: praktická příručka k řešení technologických poruch a účinné optimalizaci

2026-07-16

Na co dbát v celém procesu strojního obrábění v roce 2026: praktická příručka ke snížení nákladů, zvýšení kvality a předcházení poruchám

2026-07-01

Přehled využití strojního obrábění ve všech odvětvích 2026: příručka ke snížení nákladů a zvýšení efektivity s využitím doprovodných oprav kovových povrchů

2026-06-16

Nejnovější zprávy z obráběcího průmyslu v roce 2026: komplexní rozbor technické modernizace, snižování nákladů a zvyšování efektivity výrobních podniků

2026-06-01

Sdílet na

Zpět na seznam