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킬른 축 정렬 시스템

킬른 축 정렬 시스템 킬른 축 정렬 시스템은 ±0.01mm 구형 프리즘 16개, 베이스 프리즘 2개, 롤러 프리즘 1개, 350mm 지지대 프리즘 2개, Leica TS-60 토탈스테이션 1대 및 기타 설비 부품으로 구성됩니다. 본 시스템은 토탈스테이션으로 환경 모델을 구축하고 CAD로 킬른 모델을 구축하여, 열간 상태의 킬른 중심선과 기타 데이터를 보여줍니다.

엄격한 공정별 수복 절차와 높은 자질을 갖춘 프로젝트 매니저를 기반으로 고객에게 고품질의 프로젝트 납품을 완수합니다.

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킬른 축 정렬 시스템

킬른 축 정렬 시스템은 ±0.01mm 구형 프리즘 16개, 베이스 프리즘 2개, 롤러 프리즘 1개, 350mm 지지대 프리즘 2개, Leica TS-60 토탈스테이션 1대 및 기타 설비 부품으로 구성됩니다. 본 시스템은 토탈스테이션으로 환경 모델을 구축하고 CAD로 킬른 모델을 구축하여, 열간 상태의 킬른 중심선과 기타 데이터를 보여줍니다.

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상세 설명

킬른 축 정렬 시스템은 ±0.01mm 구형 프리즘 16개, 베이스 프리즘 2개, 롤러 프리즘 1개, 350mm 지지대 프리즘 2개, Leica TS-60 토탈스테이션 1대 및 기타 설비 부품으로 구성됩니다. 본 시스템은 토탈스테이션으로 환경 모델을 구축하고 CAD로 킬른 모델을 구축하여, 열간 상태의 킬른 중심선과 기타 데이터를 보여줍니다.

본 시스템은 플랫폼 침하량과 상대거리, 소성로 경사도, 동체 치수, 첫째·둘째·셋째 지지단의 대기어와 소성로 전단·후단 사이 실제거리, 동체 처짐과 중심선, 지지 롤러 외면 간격, 지지 롤러 베어링 받침의 축 중심 간격 등 기초 데이터를 측정할 수 있습니다. 자체 개발 모델로 지지 롤러·타이어 각도와 지지 롤러 수평 변위 등을 계산할 수 있습니다.

(1)시스템 특징(다른 방법과 비교한 경위의 방식의 삼위 센싱)

1)데이터 비교: 환경 정밀도 ±0.01mm, 가마 상 정밀도 ±0.1mm, 가마 전체 작업 시간 2-4시간. 장비가 간소하여 쉽게 손상되지 않습니다.

2)데이터 표시: CAD로 가마 모델과 지지 롤러·타이어링 시스템 모델을 구축하고, 열간 운전 모델로 실제 운전 상태를 테스트한다. 3D-RGB 모델로 관측이 편리하다. 더 정밀하고, 더 전면적이며, 더 사실적이고, 더 효과적이다.

(2) 사용 방법

① 측륜 계측기로 실시간 직경을 기록하고 오점 측량법으로 지지 롤러의 함몰 정도와 하중 방향을 계산합니다.

② Creep monitor를 사용하여 슬립량을 측정합니다;

③ 레이저 수평 거리측정기와 토탈스테이션을 사용하여 회전 가마의 침하도와 경사도를 계산합니다;.

④ 지지 롤러와 타이어의 폭을 측정하고 토털스테이션의 삼차원 좌표계를 이용해 둘 사이의 축방향 어긋남을 측정하여 지지 롤러 폭 중심과 타이어 폭 중심의 어긋남을 산출합니다.

⑤ 토털스테이션의 다대회 측각 시스템으로 세 타이어의 폭 중심에 대응하는 강철 플랫폼 위치를 표시합니다. 둘째 지지단 플랫폼을 첫째·셋째와 같은 높이로 받쳐 표시하고 강철 줄자로 표시점 사이 거리를 측정합니다. 모델에 입력한 후 위 데이터의 상관관계와 동체 스캔 데이터를 결합하여 타이어·기어링·동체의 동심도와 동체 경사를 계산하고 타이어·지지 롤러의 마모·변형을 판단합니다. 실측 결과를 삼차원 모델로 발주자에게 명확히 보여 줍니다.

(3)설치한 TS-60 토털스테이션으로 환경 모델을 구축한 뒤 소성로 데이터를 차례로 측정합니다. 롤러 프리즘으로 타이어와 플랫폼 데이터를 측량하고 모델로 각도와 수평 변위 데이터를 계산합니다. ±0.01mm 구형 프리즘, ATM 자동 조준 시스템, 삼분 오점 공간 매핑, 다대회 측각 시스템이 측정 중 오차를 최대한 줄이며, 환경 오차는 ±5mm, 소성로·타이어 오차는 ±10mm까지 줄일 수 있음을 확인했습니다. 정밀도가 이미 업계 최전선에 도달했습니다!

키워드: 가마 축 정렬 시스템

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