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अधिक ऊर्जा बचाने वाली, पर्यावरण अनुकूल क्रोमियम रहित डैक्रोमेट कोटिंग का परिचय

अधिक ऊर्जा बचाने वाली, पर्यावरण अनुकूल क्रोमियम रहित डैक्रोमेट कोटिंग का परिचय। डैक्रो अंग्रेज़ी dacromet का ध्वन्यात्मक रूप और संक्षेप है, जिसे पेशेवर अक्सर डैक्रो या डैक्रो-रस्ट कहते हैं। हमारे देश में इसे जस्ता-क्रोमियम पेंट कहा जाता है। यह एक नई संक्षारणरोधी कोटिंग है जिसके मुख्य घटक जस्ता पाउडर, एल्युमिनियम पाउडर, क्रोमिक अम्ल और विआयनीकृत पानी हैं।

प्रकाशन का समय:

2024-12-27

डैक्रो अंग्रेज़ी dacromet का ध्वन्यात्मक रूप और संक्षेप है, जिसे पेशेवर अक्सर डैक्रो या डैक्रो-रस्ट कहते हैं। हमारे देश में इसे जस्ता-क्रोमियम पेंट कहा जाता है। यह एक नई संक्षारणरोधी कोटिंग है जिसके मुख्य घटक जस्ता पाउडर, एल्युमिनियम पाउडर, क्रोमिक अम्ल और विआयनीकृत पानी हैं।

डैक्रो अंग्रेज़ी dacromet का ध्वन्यात्मक रूप और संक्षेप है, जिसे पेशेवर अक्सर डैक्रो या डैक्रो-रस्ट कहते हैं। हमारे देश में इसे जस्ता-क्रोमियम पेंट कहा जाता है। यह एक नई संक्षारणरोधी कोटिंग है जिसके मुख्य घटक जस्ता पाउडर, एल्युमिनियम पाउडर, क्रोमिक अम्ल और विआयनीकृत पानी हैं। इसकी सुरक्षा क्रिया तीन बिंदुओं में बाँटी जा सकती है: पहला, अवरोध प्रभाव। जस्ता और एल्युमिनियम की परतों के एक-दूसरे पर चढ़ने से पानी और ऑक्सीजन जैसे संक्षारक माध्यमों का डैक्रोमेट उत्पाद के आधार पदार्थ तक पहुँचना बाधित होता है, जिससे अलगाव और ढाल मिलती है। दूसरा, निष्क्रियण। डैक्रोमेट उपचार में क्रोमिक अम्ल जस्ता पाउडर, एल्युमिनियम पाउडर और आधार धातु से अभिक्रिया करके सघन निष्क्रिय परत बनाता है, जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। तीसरा, कैथोडिक सुरक्षा। जस्ता-एल्युमिनियम-क्रोमियम कोटिंग का सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा कार्य आधार धातु को जस्ता चढ़ी परत की तरह कैथोडिक सुरक्षा देना है। पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में डैक्रोमेट को “हरित इलेक्ट्रोप्लेटिंग” कहा जा सकता है। इसके लाभों में अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध, हाइड्रोजन भंगुरता का अभाव, उच्च ताप प्रतिरोध, अच्छी प्रवेश क्षमता, अच्छा आसंजन और पुनः कोटिंग प्रदर्शन, प्रदूषण का अभाव और सार्वजनिक नुकसान का अभाव शामिल हैं। लेकिन यहाँ नुकसान और प्रदूषण के अभाव का अर्थ केवल यह है कि उत्पादन में अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट जल नहीं बनते तथा तीन प्रकार के अपशिष्ट के उपचार की जरूरत नहीं होती; इसका अर्थ पूरी तरह हानिरहित होना नहीं है। डैक्रोमेट पेंट में कुछ मात्रा में क्रोमियम होता है, जो मनुष्यों के लिए विषैला और कैंसरकारी है तथा फसलों और सूक्ष्मजीवों पर भी गंभीर विषाक्त प्रभाव डालता है। इसलिए क्रोमियम रहित डैक्रोमेट पेंट वर्तमान और भविष्य के समाज की विकास आवश्यकता है। इसी से पर्यावरण और मानव शरीर को होने वाले नुकसान को और घटाया या समाप्त किया जा सकता है।

डैक्रोमेट कोटिंग के मूल प्रदर्शन को बनाए रखते हुए क्रोमियम को यथासंभव कम करने या हटाने और कोटिंग के संभावित नुकसान को और घटाने के लिए तकनीशियनों ने एक नई क्रोमियम रहित डैक्रोमेट कोटिंग प्रस्तुत की है। इस उद्देश्य के लिए यह तकनीकी योजना अपनाई गई है: इस नई क्रोमियम रहित डैक्रोमेट कोटिंग में जस्ता पाउडर, एल्युमिनियम पाउडर, विलायक, सहायक पदार्थ, फिल्म बनाने वाला पदार्थ और टिन शामिल हैं। कोटिंग में घटकों के भार प्रतिशत हैं: जस्ता पाउडर 20-30%, एल्युमिनियम पाउडर 5-10%, विलायक 20-30%, सहायक पदार्थ 5-10%, फिल्म बनाने वाला पदार्थ 10-10%। इनमें कोटिंग के घटकों के भार प्रतिशत हैं: जस्ता पाउडर 20-30%, एल्युमिनियम पाउडर 5-10%, डाइएथिलीन ग्लाइकोल ब्यूटाइल ईथर 20-30%, एन-ब्यूटेनॉल 5-10%, अकार्बनिक रेज़िन 10-20%, टिन 5-10%। विलायक डाइएथिलीन ग्लाइकोल ब्यूटाइल ईथर है। सहायक पदार्थ एन-ब्यूटेनॉल है। फिल्म बनाने वाला पदार्थ अकार्बनिक रेज़िन है। जस्ता पाउडर परतदार है, परतों का व्यास 5-25 माइक्रोमीटर है। एल्युमिनियम पाउडर परतदार है, परतों का व्यास 5-25 माइक्रोमीटर है। अकार्बनिक रेज़िन औद्योगिक ग्रेड का है।

मौजूदा तकनीक के मुकाबले इस नई क्रोमियम रहित डैक्रोमेट कोटिंग के ये लाभ हैं: सुधरे डिज़ाइन में पारंपरिक क्रोमिक अम्ल की जगह टिन और फिल्म बनाने वाले पदार्थ आदि का उपयोग होता है, जिससे क्रोमियम के नुकसान से बचा जाता है। साथ ही, टिन स्वयं जंग नहीं खाता, बाहरी क्षरण का प्रतिरोध करता है और कुछ लचीलापन रखता है, जिससे डैक्रोमेट कोटिंग की प्रसंस्करण प्रक्रिया को लाभ मिलता है। इसके अतिरिक्त, अकार्बनिक रेज़िन भी पर्यावरण अनुकूल घटक है, इसकी लागत कम है और व्यापक उपयोग का मूल्य अधिक है।

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