Presentazione di un rivestimento Dacromet senza cromo, a maggior risparmio energetico e più ecologico

Data di pubblicazione:

2024-12-27

Dakeluo è una traslitterazione e abbreviazione dell’inglese dacromet, spesso chiamata dagli operatori Dakeluo o Dakexiu. In Cina viene definita rivestimento zinco-cromo: è un nuovo rivestimento anticorrosione composto principalmente da polvere di zinco, polvere di alluminio, acido cromico e acqua deionizzata.

Dakeluo è una traslitterazione e abbreviazione dell’inglese dacromet, spesso chiamata dagli operatori Dakeluo o Dakexiu. In Cina viene definita rivestimento zinco-cromo: è un nuovo rivestimento anticorrosione composto principalmente da polvere di zinco, polvere di alluminio, acido cromico e acqua deionizzata. La sua azione protettiva può essere suddivisa in tre punti: primo, effetto barriera; la sovrapposizione delle lamelle di zinco e alluminio ostacola l’arrivo al substrato di acqua, ossigeno e altri mezzi corrosivi nei prodotti Dacromet, esercitando un’azione isolante e schermante. Secondo, passivazione: durante il trattamento Dacromet l’acido cromico reagisce con le polveri di zinco e alluminio e con il materiale base, formando un film passivante compatto con buona resistenza alla corrosione. Terzo, protezione catodica: la funzione protettiva più importante del rivestimento zinco-alluminio-cromo è la protezione catodica del substrato, come per uno strato di zincatura. Rispetto alla galvanizzazione tradizionale, Dacromet può essere considerato una forma di «galvanizzazione verde», con vantaggi quali elevatissima resistenza alla corrosione, assenza di infragilimento da idrogeno, elevata resistenza al calore, buona penetrazione, buona adesione e riverniciabilità, assenza di inquinamento e di effetti nocivi. Tuttavia, i riferimenti sopra riportati all’assenza di effetti nocivi e agli effetti nocivi riguardano soltanto il fatto che durante la produzione non si generano gas di scarico o acque reflue e non occorre trattare le tre categorie di scarti; ciò non significa un’assenza assoluta di effetti nocivi. Il rivestimento Dacromet contiene infatti una certa quantità di cromo, tossico e cancerogeno per l’uomo e fortemente nocivo anche per colture e microrganismi. Pertanto i rivestimenti Dacromet senza cromo rappresentano un’esigenza di sviluppo della società attuale e futura: solo così è possibile ridurre ulteriormente o eliminare i danni all’ambiente e alle persone.

Per ridurre o eliminare quanto più possibile il cromo mantenendo le prestazioni fondamentali del rivestimento Dacromet e ridurre ulteriormente i suoi potenziali danni, i tecnici propongono un nuovo rivestimento Dacromet senza cromo. A tale scopo viene adottata la seguente soluzione tecnica: un nuovo rivestimento Dacromet senza cromo comprendente polvere di zinco, polvere di alluminio, solvente, additivi e agente filmogeno, oltre allo stagno. Le percentuali in peso dei componenti del rivestimento Dacromet sono rispettivamente: polvere di zinco 20-30%, polvere di alluminio 5-10%, solvente 20-30%, additivi 5-10%, agente filmogeno 10-10%. Il rivestimento Dacromet comprende i seguenti componenti in percentuale in peso: polvere di zinco 20-30%, polvere di alluminio 5-10%, butiletere del dietilenglicole 20-30%, n-butanolo 5-10%, resina inorganica 10-20%, stagno 5-10%. Il solvente è il butiletere del dietilenglicole. L’additivo è l’n-butanolo. L’agente filmogeno è una resina inorganica. La polvere di zinco è lamellare, con diametro delle lamelle di 5-25 micrometri. La polvere di alluminio è lamellare, con diametro delle lamelle di 5-25 micrometri. La resina inorganica è di grado industriale.

Rispetto alla tecnologia esistente, questo nuovo rivestimento Dacromet senza cromo presenta i seguenti effetti benefici: grazie al miglioramento della progettazione, lo stagno, gli agenti filmogeni e altri componenti sostituiscono l’acido cromico tradizionale, evitando i danni dovuti al cromo; inoltre, poiché lo stagno non arrugginisce, resiste all’aggressione esterna e presenta una certa flessibilità, favorendo le fasi di lavorazione del rivestimento Dacromet. Anche la resina inorganica è un componente ecologico, a basso costo, e offre maggior valore per la diffusione della tecnologia.

Pagina precedente

Quali applicazioni innovative ha la tecnologia di ripristino delle superfici metalliche nell’era dell’Industria 4.0?

Quali fattori influenzano l’efficienza d’uso delle attrezzature di galvanizzazione?

Pagina successiva

Pagina precedente:

Quali applicazioni innovative ha la tecnologia di ripristino delle superfici metalliche nell’era dell’Industria 4.0?

Pagina successiva:

Quali fattori influenzano l’efficienza d’uso delle attrezzature di galvanizzazione?

Notizie correlate

Presentazione dei prodotti di lavorazione meccanica nel 2026: soluzioni professionali di Wuhan Kaiming Gaoxin per il ripristino delle superfici metalliche dei macchinari

2026-08-15

Spiegazione dettagliata dei principi di funzionamento delle lavorazioni meccaniche nel 2026: conoscenze pratiche sul ripristino professionale delle superfici metalliche dei macchinari

2026-07-31

Analisi completa dei problemi comuni delle lavorazioni meccaniche nel 2026: guida pratica alla risoluzione dei guasti di processo e all'ottimizzazione efficiente

2026-07-16

Precauzioni per l'intero processo di lavorazione meccanica nel 2026: guida pratica per ridurre i costi, migliorare la qualità ed evitare i guasti

2026-07-01

Panoramica delle applicazioni delle lavorazioni meccaniche in tutti i settori nel 2026: guida alla riduzione dei costi e all'aumento dell'efficienza mediante il ripristino complementare delle superfici metalliche

2026-06-16

Ultime notizie del settore delle lavorazioni meccaniche nel 2026: analisi completa dell’aggiornamento tecnologico, della riduzione dei costi e dell’aumento dell’efficienza per le imprese manifatturiere

2026-06-01

Condividi su

Torna all’elenco