Daha fazla enerji tasarrufu sağlayan, çevre dostu, kromsuz bir Dacromet kaplamanın tanıtımı

Yayın tarihi:

2024-12-27

Dakelu, İngilizce dacromet sözcüğünün ses aktarımı ve kısaltmasıdır; sektörde çalışanlar bunu sıklıkla Dakelu veya Dakexiu olarak kısaltır. Ülkemizde çinko-krom kaplama olarak adlandırılır; ana bileşenleri çinko tozu, alüminyum tozu, kromik asit ve deiyonize su olan yeni tip bir korozyon önleyici kaplamadır.

Dakelu, İngilizce dacromet sözcüğünün ses aktarımı ve kısaltmasıdır; sektörde çalışanlar bunu sıklıkla Dakelu veya Dakexiu olarak kısaltır. Ülkemizde çinko-krom kaplama olarak adlandırılır; ana bileşenleri çinko tozu, alüminyum tozu, kromik asit ve deiyonize su olan yeni tip bir korozyon önleyici kaplamadır. Koruma etkisi üçe ayrılabilir: Birincisi bariyer etkisidir. Üst üste binen çinko ve alüminyum pulları, Dacromet ürününe gelen su ve oksijen gibi aşındırıcı ortamların ana malzemeye ulaşmasını engelleyerek yalıtıcı bir kalkan oluşturur. İkincisi pasivasyondur. Dacromet işlemi sırasında kromik asit çinko, alüminyum tozu ve ana malzemeyle tepkimeye girerek iyi korozyon direncine sahip yoğun bir pasif film oluşturur. Üçüncüsü katodik korumadır. Çinko-alüminyum-krom kaplamanın en önemli koruma işlevi, galvaniz kaplamada olduğu gibi ana malzemeyi katodik olarak korumaktır. Geleneksel elektrokaplamaya kıyasla Dacromet, çok yüksek korozyon direnci, hidrojen gevrekliği oluşturmaması, yüksek ısı dayanımı, iyi nüfuz etme, iyi yapışma ve yeniden kaplanabilirlik, kirlilik ve çevre zararı oluşturmama gibi avantajlarla “yeşil elektrokaplama” sayılabilir. Ancak yukarıda sözü edilen çevreye zararsızlık, yalnızca üretimde atık gaz ve atık su oluşmamasını ve üç atık türünün arıtılmasına gerek olmamasını ifade eder; mutlak zararsızlık anlamına gelmez. Çünkü Dacromet boyası belirli miktarda krom içerir; krom insanlar için toksik ve kanserojendir, tarım ürünleri ve mikroorganizmalar üzerinde de güçlü toksik etkilere sahiptir. Bu nedenle kromsuz Dacromet kaplama, günümüz toplumunun ve gelecekteki gelişimin ihtiyacıdır. Çevreye ve insanlara zarar ancak bu şekilde daha da azaltılabilir veya ortadan kaldırılabilir.

Dacromet kaplamanın temel performansını korurken kromu mümkün olduğunca azaltmak veya gidermek ve kaplamanın potansiyel zararlarını daha da azaltmak için teknik personel yeni bir kromsuz Dacromet kaplama sunmaktadır. Bu amaç şu teknik çözümle gerçekleştirilir: Yeni kromsuz Dacromet kaplama çinko tozu, alüminyum tozu, çözücü, katkı maddesi ve film oluşturucunun yanı sıra kalay da içerir. Kaplamadaki bileşenlerin ağırlık yüzdeleri sırasıyla çinko tozu %20-30, alüminyum tozu %5-10, çözücü %20-30, katkı maddesi %5-10 ve film oluşturucu %10-10’dur. Kaplama şu ağırlık yüzdelerindeki bileşenleri içerir: Çinko tozu %20-30, alüminyum tozu %5-10, dietilen glikol bütil eter %20-30, n-bütanol %5-10, inorganik reçine %10-20, kalay %5-10. Çözücü dietilen glikol bütil eterdir. Katkı maddesi n-bütanoldür. Film oluşturucu inorganik reçinedir. Çinko tozu pul şeklindedir ve pul çapı 5-25 mikrometredir. Alüminyum tozu pul şeklindedir ve pul çapı 5-25 mikrometredir. İnorganik reçine endüstriyel kalitededir.

Mevcut teknolojiyle karşılaştırıldığında bu yeni kromsuz Dacromet kaplamanın yararları şunlardır: İyileştirilmiş tasarımda geleneksel kromik asit yerine kalay ve film oluşturucu gibi bileşenler kullanılarak krom elementinin zararlarından kaçınılır. Ayrıca kalayın kendisi paslanmaz, dış aşındırıcı etkilere direnebilir ve belli bir esnekliğe sahiptir; bu da Dacromet kaplamanın işleme aşamalarına daha elverişlidir. İnorganik reçine de çevre dostu, düşük maliyetli bir bileşendir ve yaygınlaştırma değerini artırır.

Önceki sayfa

Endüstri 4.0 çağında metal yüzey onarım teknolojisinin hangi yenilikçi uygulamaları vardır?

Elektrokaplama ekipmanlarının kullanım verimliliğini hangi faktörler etkiler?

Sonraki sayfa

Önceki sayfa:

Endüstri 4.0 çağında metal yüzey onarım teknolojisinin hangi yenilikçi uygulamaları vardır?

Sonraki sayfa:

Elektrokaplama ekipmanlarının kullanım verimliliğini hangi faktörler etkiler?

İlgili haberler

2026 yılı talaşlı imalat ürün tanıtımı: Wuhan Kaiming Yüksek Teknoloji'nin profesyonel mekanik ekipman metal yüzey onarım çözümleri

2026-08-15

2026 talaşlı imalat çalışma ilkelerinin ayrıntılı açıklaması: profesyonel mekanik ekipman metal yüzey onarımına ilişkin pratik bilimsel bilgiler

2026-07-31

2026 yılında talaşlı imalatta sık karşılaşılan sorunların kapsamlı açıklaması: süreç arızalarının giderilmesi ve verimli optimizasyon için pratik kılavuz

2026-07-16

2026 yılında talaşlı imalatın tüm sürecinde dikkat edilecek noktalar: maliyeti düşürmek, kaliteyi yükseltmek ve arızalardan kaçınmak için pratik kılavuz

2026-07-01

2026 talaşlı imalatın tüm sektörlerdeki uygulama senaryolarına genel bakış: tamamlayıcı metal yüzey onarımıyla maliyeti düşürme ve verimliliği artırma kılavuzu

2026-06-16

2026 talaşlı imalat sektöründeki son gelişmeler ve haberler: İmalat işletmelerinde teknolojik yükseltme, maliyet düşürme ve verimlilik artışının kapsamlı analizi

2026-06-01

Şurada paylaş

Listeye dön